中水回用是用各种物理、化学、生物等手段对工业所排出的废水进行不同深度的处理，达到工艺要求的水质，然后回用到工艺中去，从而实现污废水资源化、治理污染、保护环境、节约水资源，减少环境污染的目的。

一、 中水回用设备解决方案与产品优势

　　1. 在预处理环节重点考虑去除水的余氯，采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的致命影响

　　2. 在反渗透排列上，不影响设备使用寿命的前提下，较高的回收率设计

　　3. 在反渗透膜选型上，选用美国陶氏反渗透膜，出水水质稳定，较高的PH值清洗范围

　　4. 在操作控制上，采用采自动运行设计，减少人为误操作对设备带的影响

　　5. 在管理模式上采用过程管理与持续改善理念，达到客户满意，符合ISO9001要求。

　　二、中水回用设备的出水水质标准

　　工业生产范围广泛，不同部门有不同的要求且差异很大，污水情况又很复杂。从实际出发，工业用水主要有三类要求：

　　1. 冷却回用水：在热交换中不产生结垢，不产生过多的泡沫，对水系统不产生腐蚀。具体可参考《工业冷却用水标准》。

　　2. 车间生产用水：此类用水要求较高，一般需要达到自来水标准或纯水标准，主要用于生产线生产用水或产品清洗用水。

　　三、中水回用设备的流程

　　中水回用设备需要在废水站的达标排放口取水，经过一定的设备处理后方可达到回用水质的标准，不同的回用水质标准，回用设备都有不同。

　　四、中水回用设备的构成

　　1.原水泵：增压泵：为过滤器提供足够的压力。一般选用南方特种不锈钢水泵，此水泵有噪音，运行稳定，特久耐用等特点。原水泵压力一般需要达到2-3kg

　　2.多介质过滤器：有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物、泥沙，降低水的SDI(污染指数)值。

　　多介质过滤器一般由压力容器、操作架及耗材构成。中水回用压力容器材质选用碳钢材质罐体。

　　3.活性炭过滤器：用于吸咐水中的异味、余氯，微粒杂质及有机物等有害物质，有效地降低水的色度，改善水的口感。

　　4.精密过滤器：用于截留一些前两道过滤后留下的一些大的颗粒。(如下图)精密过滤器内装PP滤芯，滤芯过滤精度为5us。

　　5.超滤系统：

　　超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。

　　6、反渗透系统：

      膜生物处理技术应用于废水再生利用方面，具有以下几个特点：

     1.能高效地进行固液分离，将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单，占地面积小，出水水质好，一般不须经三级处理即可回用。

    2.可使生物处理单元内生物量维持在高浓度，使容积负荷大大提高，同时膜分离的高效性，使处理单元水力停留时间大大的缩短，生物反应器的占地面积相应减少。

   3.由于可防止各种微生物菌群的流失，有利于生长速度缓慢的细菌（硝化细菌等）的生长，从而使系统中各种代谢过程顺利进行。

   4.使一些大分子难降解有机物的停留时间变长，有利于它们的分解。

   5.膜处理技术与其它的过滤分离技术一样，在长期的运转过程中，膜作为一种过滤介质堵塞，膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降，维持MBR系统的有效使用寿命。

⑥MBR技术应用在城市污水处理中，由于其工艺简单，操作方便，可以实现全自动运行管理，在污水处理工程中得到了成功应用。