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XCF II型为吸浆式充气机械搅拌浮选机，它不仅具有一般充气机械搅拌式浮选机的优点，而且能自吸给矿(进矿)和中矿(返回)毋需泡沫泵，但功耗较KYF型略高一点。
KYF II型是充气式机械搅拌浮选机，它无自吸矿浆的功能，功率较低,若浮选工艺中选用该机型时，设备需阶梯(高差)配 置，中矿返回须配泡沫泵。为实现浮选设备水平配置的要求，可将XCF II和KYF II型联合配置,XCF II型作为吸入槽,KYF II型作为直 流槽，中矿返回省去泡沫泵。这样就发挥了各机型的效能，取长补短。这种浮选机的结构特点是设计了一个带有后倾叶片的 双倒锥台状的叶轮，并在叶轮中心设有空气分配器，致使较同类浮选机具有优异的性能。
技术参数表：
规格 Type and specification | 有效容积 | 槽体尺寸 长×宽×高 | 安装 功率 | 最小进口风压 | 充气量调节范围 | 生产能力 | 单槽 重量 |
Effective volume | Tank size Length x width x height | Power | Minimum intet wind pressure | Adjustment scope of aeretion amount | Production capacity | Weight per tank | |
m3 | m×m×m | kw | KPa | m3/m2.min | m3/min | kg | |
XCFⅡ/KYFⅡ-4 | 4 | 1.80×1.80×1.50 | 15/11 | >15 | 0.05～1.4 | 1～2/1～4 | 2375/2100 |
XCFⅡ/KYFⅡ-6 | 6 | 2.05×2.05×1.75 | 18.5/11 | >17 | 0.05～1.4 | 1～3/1～6 | 3545/3278 |
XCFⅡ/KYFⅡ-8 | 8 | 2.20×2.20×1.95 | 22/15 | >19 | 0.05～1.4 | 2～4/2～8 | 4142/3857 |
XCFⅡ/KYFⅡ-10 | 10 | 2.40×2.40×2.10 | 30/22 | >20 | 0.05～1.4 | 3～5/3～10 | 4897/4334 |
XCFⅡ/KYFⅡ-16 | 16 | 2.80×2.80×2.40 | 37/22 | >23 | 0.05-1.4 | 4～8/4～16 | 7545/6928 |
XCFⅡ/KYFⅡ-20 | 20 | 3.00×3.00×2.70 | 45/37 | >25 | 0.05～1.4 | 5～10/5～20 | 9260/8240 |
XCFⅡ/KYFⅡ-24 | 24 | 3.10×3.10×2.90 | 55/37 | >27 | 0.05～1.4 | 6～12/6～24 | 10819/9820 |
XCFⅡ/KYFⅡ-30 | 30 | 3.50×3.50×3.025 | 55/45 | >31 | 0.05～1.4 | 7～15/7～30 | 14810/13820 |
XCFⅡ/KYFⅡ-40 | 40 | 3.80×.3.80×3.40 | 75/55 | >32 | 0.05～1.4 | 8～19/8～38 | 18790/17097 |
XCFⅡ/KYFⅡ-50 | 50 | 4.20×4.20×3.60 | 90/75 | >33 | 0.05～1.4 | 10～25/10～40 | 21500/20800 |
KYFⅡ-50 | 50 | 4.60×4.60×3.60 | 75 | >33 | 0.05～1.4 | 10～40 | 22000 |
KYFⅡ-70 | 70 | 5.10×5.10×3.80 | 90 | >35 | 0.05～1.4 | 13～50 | 26200 |
KYFⅡ-100 | 100 | 5.90×5.90×4.20 | 132 | >40 | 0.05～1.4 | 20～60 | 33500 |
KYFⅡ-130 | 130 | 6.42×6.62×4.72 | 160 | >45 | 0.05～1.4 | 20～60 | 36200 |
KYFⅡ-160 | 160 | 6.85×7.02×5.02 | 160 | >48 | 0.05～1.4 | 20～60 | 42500 |
KYFⅡ-320 | 320 | 8200×6500 | 185 | >64 | 0.05～1.4 | 40-160 | 65000 |
浮选机应用技术优势：
1、产品系列宽广，尺寸从 0.15m3到320m3 规格齐全，加上对称的设计可以进行灵活的布局，产品尽量大型化，可以减少占地面积和 动能，限度地减少资本支出费用。
2、搅拌机构保证矿浆处于运动状态而没有过多紊流，使矿浆能保持良好的悬浮状态，定/转子强大的剪切产生的气泡经过搅拌的充分混合与矿物颗粒接触、吸附、上升，并减少气泡与颗粒的脱离，达到的回收率。浮选槽体的设计符合流体动力学和机械工程学要求，即使是超大粒级原料也不会引起沉槽。槽体与搅拌机构的有效结合，使槽内空气充分弥散。
3的充气和泡沫回收，充气方式可采用顶部或侧部充气，作为理想的混合设备，它使矿粒和气泡碰撞几率，处理的泡沫携矿量。的推泡技术，控制泡沫持续稳定的运动，内置或外置的泡沫槽能够快速回收精矿，以减少了精矿颗粒尤其是粗粒矿从气泡上脱落。
4、浮选机自动控制系统可利用图形显示，追踪控制回路状态，趋势以及调整浮选充气和矿浆液位设定点。可直观的显示浮选机液位高度（设定值、测量值）、泡沫层厚度、阀门的开度，冲洗装置的设定时间。
