为符合市场对于大型冷库、高标准冷库工程建设的需求，不断吸纳专业人才。目前，公司拥有高级职称工程师5人、中级工程师15人，打造专业的大型冷库工程建设管理团队。

并引进机房集中管控，对设施设备运行状况、电气线路集中监控，根据设备运行状态进行管控调整，保持设备运行状态。机房全天专职工程师值守，有效排查冷库安全隐患。

一、冷库温度分区：

1、高温库(恒温库)：适合存放红酒、巧克力、药品、种子等(5～15℃)。

2、中温库(冷藏库)：适合存放冻结后食品的冷藏(5～-5℃)。

3、低温库(冷冻库)：适合存放猪牛羊肉、鱼、禽肉等(-18～-25 ℃)。

4、超低温库(深冷库)：适合存放水饺、速冻食品、快速冰冻(-45～-60℃)。

5、速冻库(急冻库)：适合存放金枪鱼、三文鱼等(-35～-40℃)。

6、保鲜库(气调库)：适合存放水果、蔬菜等(5～-2℃)。

冷库可延长食物的贮存期，可使食物保持鲜度脆性。出保鲜冷库后的食物，其水分，含量、硬度、色泽、重量均能达到贮存要求，使农副产品摆脱气候的影响，延长保鲜期限，从而获得经济效益。

现代低温物流中心不但需要现代制冷与保温技术的支撑，更要符合现代商业流通对冷链管理的特定要求。

二、大型冷库功能

1、建有低温穿堂、封闭式站台并设置电动滑升式冷藏门、防撞柔性密封口、站台高度调节装置(升降平台)，实现“门对门”式装卸作业已成为现代化物流冷库的标志。

2、货物进出频繁、吞吐量大，根据生产经营的需要设置专门的理货间(区)，理货区的温度一般控制在0～+7℃。

3、物流冷库的制冷系统设计更加注重环保和节能要求。库房温度控制范围宽，冷却设备的选型、布置和风速场设计考虑适用多种货物的冷藏要求。配有完善的库温自动检测、记录和自动控制装置。

4、建立完善的计算机网络系统，使冷藏供应链配送管理科学化，做到食品安全的可追溯性。在欧盟、美国和日本，食品供应链中的所有企业都有实施追溯系统的法定义务。

5、冷冻冷藏仓储方式开始向货架式、托盘化转变，以实现货物按“先出”的原则进行管理，有利于提高商品贮藏质量和减少损耗。

6、立体自动化冷库采用计算机管理，可以实现库内装卸和堆垛及库温控制、制冷设备运行全自动化，库内不需任何操作人员。采用计算机管理，能随时提供库存货物的品名、数量、货位和库温履历、自动结算保管费用和开票等，提高了管理效率，并大大减少了管理人员。