工作压力：罐内压力0.3Mpa 夹套内压力0.6Mpa

　　设计压力：罐内压力0.4Mpa 夹套内压力0.6Mpa

　　工作温度：罐内20~200℃ 夹套20~200℃

　　设计温度：罐内200℃

　　夹套内300℃容器类别：I类(一类)

　　介质特性：*毒、非易爆主

　　要材质：304L材质316L材质

　　渗透实验：焊接后煤油试漏，无渗漏为合格。夹套筒体与上接环*后一道环焊缝焊接后做比较高表面无损检测Ⅰ级为合格，水压试验执行标准按相关规定。气密性压力实验根据协商而定。

　　油漆包装：按行业规定执行，设备外表涂防锈漆两遍面漆一遍,喷涂颜色客户可自由选择。

　　外盘管/内盘管反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安*放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油(汽)、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却.

　　外盘管/内盘管反应釜与普通夹套反应釜相比： 螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。(釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%)有利于提高热传递效率。(它既可提高给热系数,又可降低热阻) 也适用于降温冷却工艺; 还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能有效地预防夹套内表面的结垢; 节约能量消耗。(夹套容积与半管容积之比为8，降低投资)。 减少釜体总体直径，利于车间布置， 节约钢材。 整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂家的人工成本。我厂生产的不锈钢反应罐由罐盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成，与锅内物料接触处的锅体和零部件均采用304或316L不锈钢板制成,我公司可根据客户提供图纸,技术参数,设计制造各种非标设备,欢迎来电详询.