火电厂脱硫脱硝系统scr反应器
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火电厂脱硫脱硝系统scr反应器

低温火电厂脱硫脱硝系统scr反应器

参考价: 订货量:
66000 1
58000 5

具体成交价以合同协议为准
2024-09-11 11:25:02
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属性:
处理风量:110000m³/h;处理浓度:30mg/L;加工定制:是;空速:2;启燃温度:230℃;适用领域:电力,水泥,化工,冶金;脱硝率:90%;
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产品属性
处理风量
110000m³/h
处理浓度
30mg/L
加工定制
空速
2
启燃温度
230℃
适用领域
电力,水泥,化工,冶金
脱硝率
90%
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河南拓川装备制造有限公司

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产品简介

SCR脱硝系统,即选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction)系统,火电厂脱硫脱硝系统scr反应器基于选择性催化还原原理,利用催化剂促进氮氧化物(NOx)与还原剂(如氨或尿素)在特定温度下反应,将有害的氮氧化物转化为无害的氮气(N2)和水蒸气(H2O)。

详细介绍

SCR脱硝系统,即选择性催化还原(Selective Catalytic Reduction)系统,是一种广泛应用于柴油车尾气处理及工业烟气脱硝的技术。以下是对SCR脱硝系统的详细介绍:

一、基本原理

SCR脱硝系统基于选择性催化还原原理,利用催化剂促进氮氧化物(NOx)与还原剂(如氨或尿素)在特定温度下反应,将有害的氮氧化物转化为无害的氮气(N2)和水蒸气(H2O)。这一过程中,催化剂的作用在于降低反应的活化能,使反应在较低的温度范围内进行。火电厂脱硫脱硝系统scr反应器

二、系统组成

SCR脱硝系统主要由以下几个部分组成:

  1. 还原剂供应系统:包括氨水、液氨或尿素等还原剂的储存、制备和输送设备。在柴油车尾气处理中,常用的是尿素水溶液;而在工业烟气脱硝中,液氨是常见的选择。

  2. 喷氨系统:将还原剂均匀喷入烟气中,确保还原剂与烟气充分混合。喷氨系统通常位于催化剂层之前,以确保还原剂在催化剂表面与NOx发生有效反应。

  3. 催化反应器:催化反应器是SCR脱硝系统的核心部件,内置有催化剂层。在催化剂的作用下,还原剂与NOx发生选择性催化还原反应,生成N2和H2O。催化反应器的设计需考虑反应温度、催化剂类型及布置方式等因素。

  4. 后续处理单元:包括空气预热器、静电除尘器、引风机和脱硫装置等,用于对反应后的烟气进行进一步处理,以满足排放标准。

  5. 控制系统:采集催化器前后排气温度、NOx浓度等数据,计算脱硝率和出口NOx排放折算浓度,精确控制氨的喷射量和烟气的流动,确保系统稳定运行。

三、工作流程

SCR脱硝系统的工作流程大致如下:

  1. 烟气从涡轮出来后进入排气混和管,在混和管上安装有尿素计量喷射装置(柴油车尾气处理)或喷氨系统(工业烟气脱硝)。

  2. 喷射装置将尿素水溶液(柴油车)或氨(工业烟气)喷入烟气中,尿素在高温下发生水解和热解反应后生成NH3,或直接以氨的形式与烟气混合。

  3. 混合后的烟气进入催化反应器,在催化剂的作用下,NH3与NOx发生选择性催化还原反应,生成N2和H2O。

  4. 反应后的烟气经过后续处理单元进一步处理后排放至大气中。

四、技术特点

  1. 高效性:SCR脱硝系统能够达到超过80%的脱硝效率,有效降低氮氧化物排放量。

  2. 灵活性:系统可根据实际工况调整还原剂的喷射量,以适应不同的NOx浓度和排放要求。

  3. 稳定性:催化剂具有较高的稳定性和抗中毒能力,能够在恶劣的工况下长期稳定运行。

  4. 经济性:虽然初期投资较高,但由于高反应效率和简单的结构设计,日常操作和维护的成本相对较低。

五、应用领域

SCR脱硝系统广泛应用于柴油车尾气处理、燃煤电厂烟气脱硝、钢铁冶金、石油化工等工业领域。在柴油车尾气处理中,SCR系统已成为欧洲主流技术路线;在燃煤电厂中,SCR脱硝技术也是减少氮氧化物排放的重要措施之一。火电厂脱硫脱硝系统scr反应器


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