加工中心排屑机维修基本特点：刮板宽度多元化，提供了的搭配弹性及有效的应用，坚固的刮板组合，强度高、配合精准、动作稳定安静，扭力限制设定，有效降低了操作不当所造成之损害。主体材料采用整体连接组合焊接，无渗漏现象。
采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。刮板两边装有特制双向连接链条，刮屑板的高度及分布间距可随机设计，传动平稳，结构紧凑，强度好。

加工中心排屑机维修输送速度选择范围广，工作效率高，有效排屑宽度多样化，可提供充足的选用范围。
可根据用户需要加钢网反冲、刮屑器、涡流分离器、油水分离器等形成综合过滤系统提高产品表面加工精度，节约冷却液，降低工人劳动强度，是一种应用比较广泛的机床辅助装置。与机床整体连接后，可同步或单独工作。
采用整体分段，组合连接，一体应用，保证润滑顺通，经久耐用。

刮板排屑机主体材料采用客户要求厚度的A3冷板焊接，整体连接组合而成，无渗漏现象。采用缝隙板过滤，带自清洗毛刷。链条采用国际31.75mm或者50.8mm双向连接而成。输送刮板采用1Crl8不锈钢与进口聚氨酯胶条制作连接组成。刮板厚度根据要求而定。链条与刮板连接使用（不锈钢自锁螺丝）方便更换。刮板底部采用客户要求厚度的1Crl8不锈钢（不吸磁）板，作为磁板与刮板之间的隔层，底部镶有巴西进口高强度钕铁硼材料磁铁。德州润泽生产的刮板式排屑机，所用电机多采用中国台湾原装“永坤"牌电机减速机，功率根据排屑机情况而定。链轮待用6齿，45#钢锻件淬火加工，四件一组。轮轴采用45#钢加工制作。排屑机采用UCT国标轴承与轴座连接。

排屑机维修特点和用途：

每组磁性材料的吸附量是固定的，排屑量可根据输送速度和每组磁性材料间距来改变。
主要输送长度在50mm以下的导磁断屑、碎屑、粉末屑。
广泛应用于数控机床、组合机床生产线、加工中心等切削加工机床导磁切屑的输送。
可与其它形式的排屑机、过滤机组合使用，达到主机的不同需求，有冷却油输送效果不理想。
各部位的外形尺寸，冷却淮箱可根据切削机床的不同而设计制造。