矿用提升机闸间隙在线监测系统闸瓦磨损检测的基本介绍：

外观颜色是：绿色、蓝色，还能够支持定制。

适用的场景是：金属、煤矿提升机制动器。

技术参数是：

1.闸瓦间隙测量范围及精度:0~8 mm;误差:士0.01 mm

2.空行程时间测量精度:误差:士2 ms

3.闸盘偏摆测量精度:误差:士0.01 mm

4.电源环境:110VAC-260VAC 100W

5.环境温度:-20°C-+60°C

6.运行湿度:低于80%，不结露

7、防护等级:检测开关IP67、分布箱IP65、上位箱IP54

矿用提升机闸间隙在线监测系统闸瓦磨损检测的产品优点：

       真正的实时检测，每个通道立检测，每通道的检测速度均可达1200次/秒，即2ms/次。人机交互画面，安全指数的提出和使用。提出制动器的安全指数概念:根据各组制动器的开闸间隙、闸瓦损量、碟簧的疲劳程度和闸盘偏摆量，计算出0-100分作为安全指数。(算法根据提升机从业设计、调试、维护人员的经验总结，仍在不断优化。)分数低于60分时，表示制动力将达不到国家规定;低于10分时，表示几乎没有制动力;达到100分时表示闸盘偏摆为0，所有闸间隙值均为0.8-1.0mm，碟簧劳损度为0。采用人机界面，上电启动。现场分布箱设置电子尺功能，使调闸无需塞尺，现场分布箱可以立使用。

产品的原理:通过位移传感器，把0-8mm的距离变为4-20ma的电流信号，传输给PLC的模拟量输入模块。由于不可能把传感器的端面紧贴于闸盘，所以必须设定某一距离为0位，例如设定4mm为0位。则:当处于合闸状态时，调节位移传感器，使传感器端面距闸盘大约为4mm左右的位置，此时作为0。

        当开闸时，假设检测到的距离为5.1mm，那么闸间隙为5.1mm-4.0mm=1.1mm。但是，当长时间运行后，闸瓦会有一定磨损量，假设闸瓦的磨损值为1.2mm，此时，当处于合闸状态时，传感器检测到的距离为4mm-1.2mm=2.8mm，而开闸时传感器检测的距离为5.1mm+1.2mm=6.3mm，此时闸间隙为6.3mm-4.0mm=2.3mm。(可见弹簧疲劳和闸瓦的磨损都会使闸间隙增大)。以上的计算均在PLC控制器中完成，实际使用时，只需要在合闸状态，把传感器调至0位即可。