润滑油滤芯DYSLQ-50-80目

一、滤芯基本信息

型号含义：“DYSLQ” 通常是厂家自行设定的产品型号代码，用于区分不同类型、规格的滤芯产品。“50” 和 “80 目” 则是与该滤芯过滤精度相关的关键指标，表明其能够对不同粒径的杂质起到相应的过滤作用。

外观形态：一般呈圆筒状结构，有着稳固的外壳以及内部起核心过滤作用的滤材，两端通常配备便于安装和连接的部件，确保其能与润滑油过滤系统中的管路等组件紧密配合。

二、材质特性

滤材选用：多采用不锈钢金属网、玻璃纤维等材质。不锈钢金属网具有强度高、耐腐蚀性好的特点，能够承受润滑油的长期冲刷以及一定的压力环境，并且可以在不同化学性质的润滑油环境中稳定工作，确保过滤的持续性。玻璃纤维材质则有着优秀的过滤精度，其细密的纤维结构能够有效拦截微小杂质，使过滤后的润滑油更加纯净。

外壳及端盖材料：外壳常为金属材质，如不锈钢或碳钢经过防锈处理后的材料，能为内部滤材提供良好的保护，防止外部的机械损伤等情况影响滤芯的正常使用。端盖一般也选用金属材质，通过焊接、铆接或其他可靠连接方式与外壳结合，保证整体结构的密封性和稳定性，防止润滑油泄漏。

三、性能参数

过滤精度：标注的 “80 目” 表示在每英寸长度或宽度的筛网上有 80 个筛孔，对应的能够拦截的颗粒粒径大约在 0.18mm 左右（不同标准可能略有差异），“50 目” 则对应的拦截颗粒粒径大约在 0.3mm 左右。这意味着该滤芯可以有效过滤掉粒径在这个范围内的各种杂质，比如金属碎屑、灰尘颗粒、油泥等，保障润滑油的清洁度，使其能更好地在机械设备中发挥润滑、散热等作用。

过滤效率：整体过滤效率较高，正常情况下，对于符合其过滤精度范围内的杂质，能够去除绝大部分，通常可达到 90% 以上，具体数值会因杂质的类型、分布以及实际的使用工况等因素而有所不同。

润滑油滤芯DYSLQ-50-80目

纳污能力：具备一定的纳污容量，也就是可以容纳一定量的杂质后才会出现过滤性能明显下降的情况。其纳污能力受滤材的厚度、孔隙结构等因素影响，在实际使用中，当达到一定的纳污限度后，就需要及时更换滤芯，以维持良好的过滤效果。

耐压性能：可以承受一定的工作压力，一般工作压力范围在 0.1MPa - 0.5MPa 之间（具体依产品实际设计和制造标准而定），这使得它能适配不同压力环境下的润滑油过滤系统，如在一些大型工业设备、工程机械等的润滑系统中正常工作，不会因系统压力而导致滤芯损坏。

四、适用工况

工业设备润滑系统：在各类大型工厂的旋转设备，如电机、风机、泵类等的润滑系统中应用广泛。这些设备长时间运行过程中，润滑油容易混入各种杂质，通过安装该滤芯，可以定期对润滑油进行过滤净化，延长润滑油的使用寿命，减少因杂质磨损导致的设备故障，保障设备的稳定运行。

工程机械领域：像挖掘机、装载机、起重机等工程机械，其液压系统、传动系统等往往依靠润滑油来保障顺畅工作，而施工现场的恶劣环境容易使润滑油受到污染，DYSLQ-50-80 目滤芯能够有效过滤其中的杂质，维持润滑油的良好性能，提高工程机械的作业效率和使用寿命。

交通运输行业：在汽车、船舶等的发动机润滑系统中也能发挥重要作用。例如汽车发动机在运转过程中会产生金属磨损颗粒、燃烧产生的积碳等杂质混入润滑油中，该滤芯可对这些杂质进行过滤，确保发动机内部各零部件得到良好的润滑，减少磨损，提升发动机的可靠性和性能表现。

五、维护与保养

定期检查：定期查看滤芯的外观，检查是否有破损、变形，以及两端连接部位是否有泄漏等情况。同时观察通过滤芯后的润滑油的清洁度，若发现过滤后的润滑油依然含有较多杂质，可能预示着滤芯的过滤性能下降，需要进一步检查或更换滤芯。

更换周期：其更换周期会受到使用环境、设备运行时长、润滑油污染程度等多方面因素影响。一般来说，在工业设备中，运行 3 - 6 个月左右（视具体情况）可能需要更换；在工程机械中，根据使用频率和工况恶劣程度，大约每 200 - 500 工作小时更换一次；而在交通运输车辆上，可按照车辆的行驶里程，每 1 - 2 万公里（大致范围，不同车型有差异）进行更换，确保其始终能维持良好的过滤效果，保障设备的正常运行