使用优质蜂窝活性炭吸附浓缩+热风解析后催化燃烧组合工艺，整个系统实现了净化、脱附过程密闭循环。本技术适用于低浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及不须吸附浓缩回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，可获得满意的处理效果。
    与回收类有机废气净化装置相比，无须备压缩空气和蒸气等附加能源，也无须配备冷却塔等附加设备，运行过程不产生二次污染，设备投资及运行费用低。

        在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是较为成熟的废气治理技术。
       活性炭吸附+催化氧化（CO）技术采用活性炭吸附、热风解析和催化氧化三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气分子吸附，使所排废气得到净化为工作过程；活性炭吸附饱和后，按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有有机废气用热风解析出来并送往催化燃烧床为第二工作过程；进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧气分解，转化成CO2和H20,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于预热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到自平衡后，脱附、催化氧化分解过程无需外加能源加热。
   根据有机废气VOCs的排放量，可采用两个以上的吸附床交替切换吸附使用。即多台吸附床切换运行可实现大风量的连续性净化工作。

    1、该设备性能稳定、操作简便、节能低耗、安全可靠、无二次污染：
    2、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂，低温氧化分解，催化燃烧净化率达97%以上。
    3、采用新型的活性炭吸附材料，反复解析再生，使用期限2-3年。
    4、安全设施完备，设有阻火器、泄压孔、温度传感报警器、自动喷淋系统及氮气保护系统等安全措施。
    5、可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。
    6、设备运行全自动控制，操作简易。
 1、化工行业：各类有机化学品生产，药物生产工艺过程中的废气。
 2、涂装行业：各类金属件和塑料件的表面涂装废气。
 3、印刷行业：各类印刷、彩印包装、印铁制罐行业的各粪废气；
 4、含“三苯”溶剂废气行业等；
 5、其它低浓度、大风量的挥发性有机废气vocs的排放工况；