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IKO模组型小尺寸CRWM1-20交叉滚子导轨
¥167IKO精密滚珠有限直线运动型BSP715SL滑轨
¥50IKO轴导向形式直线旋转通用型STST4814衬套
¥244IKO碳素钢紧凑紧凑方形上侧装MXSC20短导轨
¥47IKO高钢性精密滚珠BWU17-20滑轨
¥595IKO标准型不锈钢滚珠固定LWL20滑块
¥208IKO自润滑直线导轨ML9C1H2
¥2IKO不锈钢滚珠非固定式MLC9导轨滑块
¥492IKO自润滑直线导轨ML9C1H2
¥236NSK重负荷负载强LH25 LH25 LH30导轨
¥520THK轧制大导程全钢球无预压BLK型丝杠
¥117THK球保持器无预压高负荷HBN型丝杠
¥362常见的 THK BLW 丝杠型号有 BLW1510、BLW2020、BLW3232、BLW3636、BLW4040、BLW5050 等2。以下是部分型号的具体参数:
BLW1510
丝杆外径:15mm
丝杆底径:通常在 10mm 左右
螺母外径:一般在 30mm 左右
螺母长度:单螺母长度大致在 50mm 到 70mm 之间
导程:常见的有 5mm、10mm 等
精度等级:一般有 C3、C5、C7 等
BLW2020
丝杆外径:20mm
丝杆底径:约 13mm 左右
螺母外径:通常在 40mm 左右
螺母长度:单螺母长度大约在 60mm 到 90mm 之间
导程:多为 10mm、20mm 等
精度等级:常见 C3、C5 等
BLW3232
丝杆外径:32mm
丝杆底径:一般在 20mm 左右
螺母外径:大概在 55mm 左右
螺母长度:单螺母长度约为 80mm 到 120mm 之间
导程:32mm
精度等级:C3、C5、C7 等
额定动负荷:一般在 10kN 到 20kN 左右
额定静负荷:通常在 15kN 到 30kN 左右
BLW4040
丝杆外径:40mm
丝杆底径:约 25mm 左右
螺母外径:一般在 65mm 左右
螺母长度:单螺母长度大致在 100mm 到 150mm 之间
导程:40mm
精度等级:C3、C5 等
额定动负荷:一般在 15kN 到 30kN 左右
额定静负荷:通常在 20kN 到 40kN 左右
BLW5050
丝杆外径:50mm
丝杆底径:约 30mm 左右
螺母外径:通常在 80mm 左右
螺母长度:单螺母长度大约在 120mm 到 180mm 之间
导程:50mm
精度等级:C3、C5 等
额定动负荷:一般在 20kN 到 40kN 左右
额定静负荷:通常在 30kN 到 60kN 左右
以上参数仅供参考,实际参数可能因产品系列、生产批次等因素而有所不同。
THK BLW 丝杠属于端盖式滚珠丝杠,具有以下特点和相关信息:
结构特点
端盖式循环结构:和其他端盖式滚珠丝杠一样,钢球利用端盖从丝杆轴的沟槽中被掬取到螺母的通孔里,再通过通孔回到沟槽中,做无限循环运动,能有效减少滚珠在循环过程中的卡顿和能量损失,保证滚珠的顺畅循环。
高刚性和稳定性:丝杠轴和螺母的结构设计经过优化,具有较高的轴向刚度和径向刚度,在承受较大的负载时,能够保持较小的变形,确保传动的精度和稳定性,适用于对定位精度和运动精度要求较高的设备。
性能参数
精度等级:通常提供多种精度等级,如 C0、C1、C2、C3 等,C0 级精度,适用于对定位精度要求个的设备,如精密机床、半导体制造设备等;而 C3 级精度相对较低,可用于一些对精度要求不是特别苛刻的一般工业设备。
导程规格:有多种导程规格可供选择,常见的导程有 5mm、10mm、20mm 等,较小的导程可以实现较高的定位精度,但速度相对较低;较大的导程则可以实现较高的进给速度,但定位精度可能会稍低一些,用户可根据具体的运动速度和精度要求进行选择。
额定载荷:额定动载荷和额定静载荷的数值较大,能够承受较高的轴向和径向负载,在选择时,需要根据实际应用中的负载情况,确保所选型号的额定载荷能够满足设备的工作要求,以保证丝杠的使用寿命和可靠性。
应用领域
机床行业:在数控机床的工作台和刀具进给系统中广泛应用,能够将电机的旋转运动地转换为刀具或工作台的直线运动,实现高精度的切削加工,例如在加工精密模具时,可确保模具的尺寸精度和表面质量。
自动化设备:如自动化生产线上的机械臂、搬运设备、输送机构等的传动装置,可以实现自动化设备的高速、的运动控制,提高生产效率和产品质量,确保产品在生产过程中的一致性和稳定性。
电子设备:适用于线性电机、自动售货机、打印机和复印机等高精度的电子设备中,满足这些设备对传动元件的高精度和高速度要求,保证设备的正常运行和工作性能。
个器械领域:常用于手术机器人、影像设备等的传动装置,能够满足个领域对高精度和高稳定性的要求,确保个器械在使用过程中的准确性和安全性,为患者提供更可靠的治疗和诊断服务。
如果你想了解更具体的型号参数,可以继续向我提问。
BLW丝杠和BLK丝杠有什么区别?
BLW丝杠的额定动载荷和额定静载荷具体数值是多少?
THK BLW 丝杠属于端盖式滚珠丝杠,与其他类型的滚珠丝杠相比,具有以下优势:
结构与安装方面
紧凑的结构设计:端盖式循环结构使得钢球的循环通道更为紧凑,与插管式、螺旋槽式等外循环滚珠丝杠相比,螺母的径向尺寸可以做得更小,在一些对安装空间要求严格的设备中,如小型精密仪器、机器人等,更便于安装和布局,能够有效节省空间。
便捷的安装与维护:其结构相对简单,在安装过程中,无需像内循环滚珠丝杠那样对反向器进行安装和调试,降低了安装难度和安装成本。同时,在维护时,端盖式结构更便于对滚珠丝杠内部进行检查和清洁,若出现滚珠磨损或其他故障,也更容易进行维修和更换零部件。
性能方面
良好的高速性能:由于采用端盖式循环,滚珠在循环过程中的阻力相对较小,在高速运转时,能够减少滚珠与循环通道之间的碰撞和摩擦,从而降低能量损失和发热量,可实现更高的转速和进给速度,适用于高速切削机床、高速自动化生产线等对运动速度要求较高的设备。
较低的噪音和振动:与一些插管式滚珠丝杠相比,THK BLW 丝杠在运行过程中,滚珠的循环更加平稳,不会因管道突出螺母体外或螺旋槽制造精度等问题导致滚珠运动不顺畅,从而产生较大的噪音和振动,能为设备提供更安静的工作环境,在对噪音要求较高的场合,如个设备、电子制造设备等中具有优势。
较高的精度保持性:端盖式结构的滚道接缝处相对平滑,滚珠在滚道内的运动更加稳定,能够更好地保证传动精度,减少传动误差,在长期使用过程中,其精度的下降幅度相对较小,适用于对定位精度和重复定位精度要求较高的精密加工设备、测量仪器等。
可靠性和寿命方面
稳定的工作性能:THK 作为个品牌,在制造工艺和质量控制方面具有较高的标准和严格的流程,BLW 丝杠的零部件加工精度高,材料选择b,能够保证在不同的工作环境和负载条件下稳定工作,减少故障的发生概率,提高设备的可靠性和稳定性。
较长的使用寿命:b的材料和个的制造工艺使得滚珠、丝杠轴和螺母等部件具有更好的耐磨性和耐腐蚀性,在正常使用和定期维护的情况下,能够承受较大的负载和频繁的往复运动,延长了滚珠丝杠的使用寿命,降低了设备的维护成本和更换频率。