小型真空滤油机由加热、过滤、真空、冷凝吸附再生等几大部件组成，按系统组成分为：过滤系统、加热系统、真空系统，供油系统及电器控制系统。完善的保护系统，保障系统安全运行。设有相序、断错相、过电压、欠电压、电机过载、过滤器阻塞、油路跑油等故障检测。
 

　　采用薄膜蒸发与干燥相结合的油水分离技术，设置有流量相互匹配的(双级)真空抽速和加热功率，并配有脱气元件，使本机具有脱水功能。常温处理绝缘油，性能指标超过国家标准。采用复合微孔过滤技术，纳污能力强，过滤精度高。小型，操作可靠，移动方便，特别适于现场处理绝缘油。
 

　　怎么做才能提高小型真空滤油机的使用寿命呢？
 

　　1.连接好进出油管油路，关好所有阀门；
 

　　2.按机器总功率的大小接好三相四线电源，点“真空开”使真空泵、油泵转向与箭头指向一致，接好安全地线，检查各电路是否连接可靠，各油路阀门是否打开，点动真空泵、进油泵、排油泵应无卡阻和偏心振动现象。有冷凝器的机型可通过排水阀向储水室注入自来水，准备无误后再进行操作程序。
 

　　3.先启动真空泵，当真空表面达到负压-0.08MPa时，可打开进油阀进油，直至真空罐的油达到油标的中线位置时(切忌将油吸入真空泵内，否则设备无法正常运转，如果不慎将油吸入真空泵内，应及时将油从真空泵内放出，再加入适当的真空油)，打开排油阀后才能启动排油泵开关，本机过滤和再生功能可任意选择，只要切换球阀即可，开始排油过滤杂质使油路正常循环；
 

　　4.正常工作时，观察油标管调节进油阀保持进出油平衡，打开加热器开关，设定好需要给油加热的温度，挥发掉油中水份，如果油中水份较多时，真空罐内油沫会增高或排油泵出油慢时，此时必须打开放气阀控制适应的真空度，待水份减少、油位下降或排油泵出油正常后调整放气阀使真空度稳定在0.08MPa左右。此时要注意各仪表的反应，如果压力表读数大于0.4MPa时，说明精滤器内的滤芯表层吸附的杂质太多需要清洗和更换；
 

　　5.停机时先停加热系统3分钟，再停真空泵、(进油泵)，关闭进油阀，待余油排完后停排油泵；
 

　　6.打开放气阀使真空度达到正常大气压，排完缸内的油，剩下的油从放油阀放出，防止下次使用时混入不同型号的油中,关断空气开关。