真空泵作为变压器油真空滤油机的枢纽部件，对运行机能有着非常重要的影响。以下是4类常见故障的解决办法。
 

　　1、真空泵漏油
 

　　漏油是真空泵的常见故障之一，主要发生在真空泵的油窗、油箱密封垫、电机轴承轴封三个位置上，其主要原因是使用时间过长而引起这些部位老化，密封失效，从而导致漏油。
 

　　油窗漏油，是由于使用时间过长而使油窗老化，引起破裂，或油窗与油箱的粘合剂老化失效，从而导致泵油渗出；电机轴上有前油封和后油封两个油封，任何一个老化失效都回引起漏油；油箱通过适配器与电机相连，油箱与适配器的结合处有一个密封圈，起到油箱的密封作用，假如它老化同样可以引起真空泵漏油。另外，在适配器上有一个毛毡垫，它起回收泵油的作用，假如它吸油已满，真空泵也会发生渗油。
 

　　解决漏油的法是更换老化的油窗、轴封、密封垫和已吸满泵油的毛毡垫。维修完成后，注油前应用泵油冲刷真空泵，并用溶剂清洗注油口处的滤网，保持油箱的清洁。
 

　　2、真空泵抽不到的极限真空度
 

　　当该故障发生时，应当首先检查真空系统的气密性，看是否有稍微漏气。其次，应当打开气镇，让泵运行30分钟左右，来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽，排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响。
 

　　在排除以上两个因素后，引起真空泵抽不到极限真空度的主要原因有以下几个方面：泵油污染，需要换油；泵内油过滤器堵塞，引起压缩注油系统油路不畅，供油不足，导致泵体密封不严，这时需要清洗内部油过滤器；配油器阀门变形，磨损或损坏，也可导致供油不足，这时应检查更换配油器阀门；长时间使用引起真空泵的旋片磨损或转子内的弹簧张力不足，导致吸气室和排气室隔离不严，从而引起真空泵的抽真空机能下降，这时应当更换旋片和弹簧，并清洗转子和泵腔；检查排气阀门，观看其动作是否失灵，导致排气不畅，必要时更换排气阀门。
 

　　变压器油真空滤油机的使用寿命一般来讲可以达到10年以上，如果不按照正规保养，设备使用寿命大大缩短，甚至几年后设备就出现故障。如果置换设备，设备的置换更是一笔不小的费用，其实大部分的设备寿命不长造成这样的缘由都是人为的，只要能对设备进行良好的维护，在相同情况的有些设备时能够多用5-8年甚至更久。
 

　　(1)合理保养。要*贯彻滤油机维护保养的有关规范，有必要的话就推动全员的TPM活动。事实证明，只要保养得好，5-8年的折旧期是很保守的，设备*可以用得更久，例如有些德国，日本几十年前制造的设备，很多工厂里面还照样使用，为什么呢？一方面，设备质量可靠精良，另外一方面就是维护人员的保养很到位。
 

　　(2)合理的改造。有一个问题就是用得久和用得经济是两回事。时间久的设备其精度、速度都不行了，算下来还不如不用这个老设备呢。我公司接受多很多客户的改造例子，有的公司在其他公司购买滤油机后，有余使用原因，也有滤油机本身质量原因，机器在运作1-2年后就故障不断，例如有的变压器油真空滤油机在过滤过程中油中气体含量不断升高，就是因为原厂加热系统有问题，加上用户可能加热器经常干烧，没有严格按照操作规程，造成极其实际损坏。在主要三大件，真空泵，油泵，罗茨泵，完好的情况下， 我们对设备做了改造，设备改造后超过原有设备性能。
 

　　(3)改造的经济性。但是有些改造设计运费，前期维修费等，如果计算后发现改造还不如买新设备，那么还是买新的罢了，所以要注意改造的经济性。