MCG-100W便携式水分仪，感应型木材水分仪采用的美国集成电路及传感技术和美国*的电子元器件研制而成，仪表性能相当稳定、可靠；测量结果精确,即使细微水分变化也能体现；做工精细；外型美观；携带方便。该仪表设有不同的树种选择档位，可以在对木材没有任何破坏的情况下进行高精度测量。是地板、家具、木制品行业检测其产品水分含量的*！
　　MCG-100W便携式水分仪，感应型木材水分仪能通过简单的接触，快速测量出各种木材的含水率，并且不损坏被检测的材料。*的电磁波传感技术能穿透木材深度达30mm，产生一个三维立体磁场进行现场快速测量。精泰牌木材水分仪根据树种的气干密度不同，可通过调节不同档位对木材水分进行测量。木材水分测试仪不仅仅适用于木材水分的测试也可用于木板、木屑、木托板、木家具、木地板等，是家具厂和木业生产单位的好帮手。
　　仪表开机后60秒自动关机，有效节约电能，保护仪器更长时间的使用。
　　便携式水分仪，感应型木材水分仪MCG-100W技术指标：
　　1、测量范围：0～50%
　　2、分辨率：0.1%（精确到小数点后一位）
　　3、显示：LCD液晶显示（数字显示）
　　4、树种修正：1-6档
　　5、扫描深度：0～30mm
　　6、精度：±0.5%
　　7、体积、重量：125×65×31.5（mm）,160g

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　　木材是一种具有多孔性、吸湿性的生物材料，木材与水分之间的关系是木材性质中zui重要的部分之一，也直接关系到木材使用过程中的一些问题，如木材的干缩湿胀、开裂、变形等。具体内容包括木材中水分的存在状态、木材的吸湿性、木材的干缩湿胀、木材中水分的移动等内容。
　　一般情况下，木材含有水分。根据木材中水分含量的不同状态，木材有生材、湿材、气干材、窑干材、绝干材之分。
　　生材（greenwood）是树木刚被砍下时的木材；湿材是*于水中浸泡的木材（如水运、水存过程中的木材）；气干材（air-drywood）是木材*在一定大气环境中放置的木材（中国国标上认为气干材含水率为12％）；窑干材是经过干燥窑人工干燥的木材；绝干材是木材经过在103℃烘箱中干燥到其质量不再变化时的木材，认为其含水率为0。
　　木材的含水率计算有含水率和相对含水率之分，含水率w（%）=（m1－m0）×100/m0，相对含水率w’（%）=（m1－m0）×100/m1（式中m1、m0分别是木材试样的湿质量和干质量），但一般用到的含水率都指木材的含水率。
　　根据木材中水分的存在状态，木材中水分可分为三类：自由水、吸着水和毛细管水。
　　自由水（freewater）是存在于木材的细胞腔和细胞间隙中的水分，势能较高，其性质接近于普通的液态水。
　　吸着水（吸附水，boundwater,hygroscopicwater,adsorptivewater）是存在于细胞壁无定形区域中的水分，按BET吸着理论，可划分为单分子层吸着水和多分子层吸着水，势能较低。
　　毛细管水指在吸着环境的相对湿度很高时，凝结在木材细胞壁中由Kelvin公式确定的毛细管系统中的水分，势能介于吸着水和毛细管水之间。
　　与此相关连，有一个重要的概念即木材的纤维饱和点（fibersaturationpoint）。当木材中不包含自由水，且吸着水达到zui大状态时的含水率，叫木材的纤维饱和点。
　　其确定方法如下：木材的力学性质、木材的体积（干缩率或膨胀率）或导电性随着木材含水率的变化而变化，木材这些物性随木材含水率变化的曲线上会呈现转折点，转折点对应的含水率，即为木材的纤维饱和点。通常认为木材的纤维饱和点为30％。
　　木材是一种吸湿性的材料。当空气中的蒸汽压力大于木材表面水分的蒸汽压力时，木材自外吸收水分，这种现象叫吸湿（sorption）；当空气中的蒸汽压力小于木材表面水分的蒸汽压力时，木材向外蒸发水分，这种现象叫解吸（desorption）。木材的吸湿和解吸统称为木材的吸湿性。
　　吸湿性不等同于吸水性，前者指的水分存在于木材的细胞壁，而后者指的水分还包括自由水。
　　木材的吸湿机理包括：a.木材细胞壁中极性基团（主要为羟基，通过形成氢键）对水分的吸附（为木材吸湿的主要机理）；和b.在吸着环境的相对湿度很高时，由Kelvin公式确定的细胞壁毛细管系统产生凝结现象。
　　当木材在一定的相对湿度和温度的大气环境中，吸收水分和散失水分的速度相等，即吸湿速度等于解吸速度，这时的含水率称为木材的平衡含水率（equilibriummoisturecontent）。木材的平衡含水率受环境的相对湿度和温度、树种、机械应力、木材的干燥史等因素的影响，具体数据范围约为9～18％。
　　木材的等温吸附（isothermalsorption）指的是在一定的温度下，木材在不同的相对湿度下所能达到的平衡含水率，体现的是温度一定的条件下平衡含水率和相对湿度之间的关系。木材的等温吸附曲线为“S”型曲线。
　　对于木材来说，在一定的大气条件下，吸湿时的平衡含水率总比解吸时的要低，这种现象称为木材的吸湿滞后（sorptionhysteresis）。木材的吸湿滞后回线中，吸湿含水率和解吸含水率的比例在相当大的相对湿度范围内几乎都是常数，数值在0.80左右。木材产生吸湿滞后现象的原因可以认为是木材在水分饱和状态时，木材细胞壁中的极性基团，如羟基与水分以氢键相结合，相互满足；当木材干燥时（解吸过程），随着水分的向外逸散，木材细胞壁中的部分极性基团自由了，而且干燥时木材产生干缩，使细胞壁中的极性基团相互形成氢键结合；当再次吸湿时，这些极性基团不能再自由地吸附水分，从而形成了吸湿滞后现象。
　　木材的干缩湿胀是木材学中很重要也很有意义的问题，因为木材的干缩湿胀引起木材尺寸的不稳定，可能导致木材变形和开裂。
　　木材干缩湿胀的现象为在绝干状态和纤维饱和点含水率范围内，由于水分进出木材细胞壁的非结晶领域，引起的非结晶领域的收缩（shrinkage）或湿胀（swelling），导致细胞壁尺寸变化，zui终木材整体尺寸变化的现象。
　　这里有几点值得注意，首先我们要注意木材含水率的范围，如果木材含水率在纤维饱和点以上，我们可以认为当含水率在30％以上，木材尺寸不会随着含水率的变化而变化；当木材含水率很低，约在5％（或6％，按照BET理论，对应着木材细胞壁中的单分子层吸附水）以下时，木材尺寸随着含水率增大而增大的幅度较小，这是因为木材细胞壁中有很小一部分固有孔隙，而且细胞壁中单分子层吸附水与细胞壁之间的结合相对很紧密，导致这部分水分的比容较小，使得此时水分对木材细胞壁的膨胀作用较小；当木材含水率范围在多分子层吸附水范围时（约6～25％），木材尺寸随着含水率增大呈线性增大；而当木材含水率接近纤维饱和点时（约25～30％），木材尺寸随着含水率增大而增大的幅度也降低，这是因为这部分水分主要是毛细管水，是环境相对湿度很高时木材细胞壁中毛细管产生凝结现象造成的，主要存在于部分木材细胞的*、纹孔膜的孔隙等位置，因此对木材尺寸的变化贡献也较小。另外，一般认为木材干缩湿胀时只是木材细胞壁尺寸的变化，木材细胞腔的尺寸不变。
　　木材之所以会干缩湿胀，是因为木材是一种多孔性毛细管胶体，具有粘弹性；而且木材细胞壁主成分分子上具有羟基等极性基团，能与水分子之间形成氢键，其吸湿和解吸过程伴随着能量的变化。
　　木材的干缩湿胀在不同纹理方向上是不同的，因此，木材的干缩率可以分为线干缩率和体积干缩率，前者又分为顺纹干缩率（约0.1%－0.3%）和横纹干缩率，横纹干缩率包括径向干缩率（约3%－6%）、弦向干缩率（约6%－12%）。在这部分内容中，木材干缩率的计算是一个很实用的问题，比如在木材加工中计算木材的尺寸余量时，必须考虑木材的干缩湿胀率。其计算公式如下：
　　a.径向和弦向的全干干缩率：βmax=（Lmax－L0）×100％/Lmax
　　b.径向和弦向的气干干缩率：βw=（Lmax－Lw）×100％/Lmax
　　c.体积的全干干缩率：βvmax=（Vmax－V0）×100％/Vmax
　　d.体积的气干干缩率：βvw=（Vmax－Vw）×100％/Vmax
　　上式中下标带max的为木材含水率较高时的尺寸，下标带0或w的为含水率较低时的尺寸。另外还要计算木材的干缩系数，干缩系数为木材含水率每减少1％对应的干缩率的变化。计算公式为干缩系数K（%）=β/W，β为对应的干缩率，W表示与木材尺寸变化有关的木材含水率的变化范围，不考虑纤维饱和点以上部分。
　　木材纵向和横向干缩湿胀率的差异是由木材细胞壁壁层的构造决定的，其次生壁中层的微纤丝与木材顺纹方向夹角很小（30°以下），可以认为与木材顺纹方向相平行。
　　木材径向与弦向干缩湿胀率的差异目前主要归因于几个方面，一是木射线的作用，径向伸展的木射线在一定程度上抑制了径向的干缩湿胀；二是木材中早材和晚材的相互作用，径向早材与晚材呈串联，弦向早材与晚材呈并联，而晚材的干缩湿胀比早材的大，所以使得径向的干缩湿胀较小；三是由于木材细胞径面壁上纹孔较多，扰乱了微纤丝的排列，纤丝角增大；四是单位尺寸的径面壁上胞间层物质和胞壁物质相对于弦面壁上的要少，所以，以上这些原因的部分或全部导致了木材径向与弦向干缩率的巨大差异。
　　因为木材的干缩湿胀是加工利用过程中木材的缺点之一，木材的干缩湿胀可能引起木材的变形（翘曲、顺弯等）和开裂，所以木材工业上寻求减小木材干缩湿胀的方法与机理成了很重要的研究内容。
　　提高木材尺寸稳定性的方法有两个大的途径，一是减小木材细胞壁的膨胀，包括：a.用极性较小或非极性基团取代木材细胞壁中的极性基团（如羟基）或其它方法降低极性基团的量，具体方法如：热处理、酯化（乙酰化，异氰酸酯化）、缩醛化（如甲醛化）、醚化（丙烯腈，环氧化物等处理），实际上这些方法在木材生产加工中用得很少。b.用憎水物（疏水物）覆盖木材的自由表面，堵塞水的通道，阻止水分子进入细胞壁，如石蜡处理、涂漆。C.充胀（bulking）细胞壁，即将某种物质浸入木材细胞壁内部，使细胞壁体积充分膨胀，*性地保持充胀状态，而不受水分的影响，具体方法如：生产木塑复合材料WPC，用热固性树脂、热塑性树脂等处理木材，木材的乙酰化等。
　　二是减小木材细胞壁传递给外部总体尺寸的膨胀量，如：胶合板的生产，扒钉钉木材的端头，板材的贴面等。
　　木材中水分的移动与木材干燥、木材防腐、木材阻燃、木材染色等工艺关系密切。考虑木材中水分移动时应该把木材的自由水和吸附水分开考虑。
　　自由水是存在于木材的细胞腔和细胞间隙中的水分，对于阔叶树材来说，自由水移动的主要途径是导管，通过导管分子之间的穿孔，或可能通过导管分子上的纹孔。因此，如果木材导管腔内存在丰富的侵填体以及树胶等其它物质，会显著增大水分的移动阻力。
　　对于针叶树材，自由水主要通过管胞，通过管胞上的纹孔进行移动，所以如果针叶树材的纹孔产生较大程度的闭塞，将显著增大水分移动的阻力。自由水在木材中移动的主要动力为外界的加压或加热引起的蒸汽压或压力梯度、毛细管张力、木材表面水分的蒸发。
　　对于木材细胞壁中的吸附水，其移动的途径包括：（1）通过连续的细胞壁途径；（2）通过断续的细胞腔－细胞壁途径：a.以蒸汽形式通过细胞腔然后又进入细胞壁；b.以蒸汽形式通过细胞腔然后通过纹孔，包括纹孔口、纹孔腔、纹孔膜（对于针叶树材，纹孔膜包括纹孔塞和塞缘，两部分构造不同，对水分移动的阻力也不同）。水蒸气在木材细胞腔中移动的动力主要是水蒸气压力梯度，木材细胞壁中吸附水移动的动力可以理解为含水率梯度（其它说法如水分浓度梯度，化学能梯度，扩展压梯度等）。这种吸附水的移动理论可以用一个电阻的并串联模型来模拟。