D343H蜗轮传动硬密封蝶阀：

      1、结构尺寸短、体积小、重量轻、操作轻便。

      2、采用整轴结构，蝶板为桁架式结构，蝶板强度高、过流面积大、流阻小、节省能源。

      3、*的三偏心设计：充分利用凸轮效应，从而实现阀门开启时，阀座与密封圈瞬时脱离，在90度行程上*消除摩擦磨损，大大延长了阀门的使用寿命。

      4、弹性金属对金属密封：蝶阀阀座表面堆焊耐高温、耐腐蚀合金材料，密封圈由多层不锈钢钢片组成。在外加转矩的作用下，密封圈和金属阀座之间的转触角产生轻微的契块效应，使得密封圈发生揉动和径向压缩，使得阀座360度周圈均匀密封比压，从而实现用zui小的转矩实现zui严密的关闭。通径DN50-DN3000

涡轮驱动金属硬密封法兰蝶阀采用三偏心多层次金属密封结构,无机械磨损，可达到零泄漏，有优良的双向密封功能,是用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、给排水、气体输送等不同介质的管路上作调节流量、截断或接通流体的*装置。
选用不同的材质，可分别适用于水、污水、海水、空气、蒸汽、煤气、可燃气体、腐蚀性介质、油品及食品等介质，zui高工作温度可达600℃。

产品特点
三偏心结构：阀杆轴线与蝶板密封面间偏置一个尺寸A，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸B，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个偏心角α，故形成三偏心。蝶阀从0°～90°开启时，蝶板密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°～0°关闭时，只有在关闭的瞬间，其蝶板圆锥形密封面才会接触并压紧阀座圆锥形密封。所以阀座与蝶板上的密封面之间无任何摩擦，去除了磨损和泄漏的可能性。 扭矩密封：三偏心的结构使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心蝶阀的密封性能改善，蝶阀的使用寿命也大大提高。 软硬层叠式金属密封结构：蝶板密封圈采用软硬层叠式不锈钢片和柔性石墨板的密封面，使其具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温工况下均具有优良的密封性能。 双向密封：因密封面锥角小于密封材料的磨擦角，蝶板关到密封位置时立即实现自锁，并能承受一定的反向压力冲击。 防火结构：全金属结构本身具有火灾安全的特性。 阀体密封面：采用堆焊硬质合金或不锈钢，使得密封面强度高、硬度好、耐磨损，可连续启闭60000次以上而无损伤。 密封圈：密封圈由压板夹在蝶板上，易于安装、调节和更换。 阀杆的上、下部位装有轴套，防止磨损和粘连，提高了使用寿命。 该产品操作灵活、省力、方便、可靠，连接方式有法兰、对夹、对焊、凸耳对夹。既可截断介质，也可任意调节介质流量。
密封副原理
蝶板的回转中心（即阀杆的中心）与蝶板密封截面偏置一个尺寸α，并与阀体通道轴线偏置一个尺寸β，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一
由于在双偏心密封蝶阀的基础上，将阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个δ角。其偏心结果由图Ｂ的Ａ－Ａ剖视图可见，当三偏心密封蝶阀*处于开启状态时，其蝶板密封面会*脱离阀座密封面并在蝶板密封面与阀体密封面之间形成一个间隙γ。由图Ｃ可见，由于δ角偏置的形成会使长、短半径转动的蝶板大、小半圆粘，蝶板密封转动轨迹的切线与阀座密封面形成一个θ１角和θ2角。使蝶阀启闭时蝶板密封面渐出脱离和渐入压紧。从而*消除了蝶阀启闭时间蝶阀两密封面之间的机械磨损和擦伤。 本系列蝶阀从0°~90°开启时，蝶板的密封面会在开启的瞬间立即脱离阀座密封面，在其90°~0°关闭时的瞬间，其蝶板密封面才会接触并压紧阀座密封面。由图Ｃ可见，由于θ１角和θ2角的形成，使蝶阀关闭时，其密封副两密封面之间的密封比压，由外加于阀杆的驱动力矩产生。不仅消除了常规偏心蝶阀中因弹性阀座弹性材料老化、冷流、弹性失效等因素造成的密封比压降低和消失，而且可以通过外加驱动力矩的改变，实现对其密封比压的任意调整，从而使三偏心密封蝶阀的密封性能改善，使使用寿命大大提高。