我厂经几年时间研究，吸取国外资料优点、在链条式传动的基础上更新，采用齿轮传动，避免了丢锤和锤提不上去的现象，在电气控制上采用了电源检相器，防止了因马达反转而损毁机器的现象，达到可以自动计数、自动控制、自动循环工作等优点，可供交通科研部门、教学试验和工程施工单位、实验室和现场试验。

二、主要技术数据：

重型锤击试验：锤量：4.5kg 落距：450mm

轻型锤击试验：捶量：2.5kg 落距：300mm

捶击速度：37~39次/分

电机功率：370w/380v

出厂时机上装重型击锤及重型击实筒

三、安 装：

拆箱后松开固定螺栓，擦净一起各部，将仪器放置在地面基础上，放置地基螺栓以工作台面为准，用水平仪校正，使工作台面横亮向达到0.3%后，拧紧地基螺栓，将仪器固定好。

四、调 试：

a）在接通电源前首先应检查电源是否正常，听到连续“哗……”的声音后，说明三相供电电源的相位反相，必须将电源进行换相后才可以工作，否则，机器将无法工作，以保机器的安全。外壳必须接地，以确保人身安全，并检查仪器电源开关及计数器各部位完好、正常。

b）安装击实锤

击实锤分轻型、重型两种，做轻型击实时，将小锤芯装入齿杆并拧紧牢固。做重锤时也将大锤装入齿杆并拧紧牢固，同时，检查落锤高度是否正确。本机是一种多用途仪器可做成不同落锤高度，不同锤重的二种试验。本机备有三种落高齿圈，具体规格正面都有钢印号码。注意：做轻型击实试验时选用4齿、36齿配合（落距：300mm）。做重型击实试验时选用4齿、36齿、24齿配合（落距：450mm）。决定选用哪种落距时，必须先取下罩壳，调整好合适的齿圈用螺丝拧紧，不得有松动现象，然后装上罩壳，拧上螺丝。然后将计数器拨到所需次数即可。

c）工作台中心距调整

根据使用试模桶体的内径大小，可以将工作台前的M16螺栓锁紧螺母松开后，将落锤放入试模内，然后调整M16螺栓，调至锤的外圈与试模相应的距离（2~3mm）即可，然后用M16螺母锁紧，开车前，先用人工提放一下齿条，确认试模桶体的内边不与击锤相碰，方可开车。

注意：两套试模桶体规格不同，因此均配有击锤、螺栓等零件，使用时切勿装错。

五、保 养：

试桶下面的防尘罩上有两个注油孔，每班工作完成后应往往油孔里注入少许机械油润滑。

定期检查紧固件，发现松动，应及时拧紧，每次做完试验后，所有配件应擦洗上油以防生锈。