全焊接式球阀密封面改进方案

焊接球阀密封面加工工艺的研究是非常有必要的。球阀本身具有一定的结构特点：阀体的结构为焊接式，有标准的直径尺寸，在球阀使用时具备一定的压力试验值。焊接球阀密封面的加工工艺研究较大程度上我国技术的空白，焊接球阀的制造加工工艺存在较多的难点，所以要对焊接球阀的制造加工进行研究，进而为球阀的加工提供生产制造经验。

1 全焊接式球阀密封面改进方案密封面加工工艺难点

对于技术人员来讲，在进行焊接球阀结构以及其整体球阀的过程中，不仅仅在焊接的方面有较大难点，同时在球阀封面加工方面也存在很多难点。在进行焊接球阀封面加工时的难点主要存在以下两个方面，即阀体与球芯之间密封面同轴高度的保证和阀体封面在焊接之前与之后密封面能否在同一个高度的保证。对焊球阀，是近年来被广泛采用的一种新型阀门。三片式对焊球阀和法兰闸阀是同属一个类型的阀门，区别在它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。

三片式对焊球阀具有以下优点：

1． 流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。

2． 三片式对焊球阀结构简单、体积小、重量轻。

3． 三片式对焊球阀紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。

4． 三片式对焊球阀工作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。

5． 三片式对焊球阀维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

6． 三片式对焊球阀在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

7． 三片式对焊球阀适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

2 全焊接式球阀密封面改进方案密封面加工工艺难点分析

在进行焊接球阀密封面加工的过程中，需要对不同结构和性质的球阀封面进行对比和分析工作，从而得出焊接球阀在加工的过程中难以解决的问题，进而提出对策进行解决。进而保证焊接球阀的球芯以及球阀阀体的密封面在进行加工之后还能够的同轴度仍然能够符合预先图纸设计的要求。在阀体与球芯进行同车密封面加工的工艺方法，需要保证阀体与球芯的密封面满足同轴度的要求。在球阀的部分，除了需要球阀结构之外，同时需要进行结构球阀的整体焊接工作。焊接结构的球阀方面，需要进行阀体合缝面在焊接之前与之后的热处理工作，这时阀体会存在较大的变形，并且在阀体的上游或者是下游的内侧其同轴度是无法保证的。这时就不能将同轴度作为阀体与球芯的密封面的定位基准来看。如果是采用下面的方法来解决焊接球阀的密封面问题，将能够保证阀体与球芯密封面的同轴度在合理的范围内。在进行工艺加工时，需要运用到转换和互换的原则，深入进行分析，有效解决焊接球阀的阀体与球芯的密封面。

全焊接式球阀密封面改进方案特点

1.阀体结构整体式焊接，不会有外部泄漏现象。

2.阀座由PTFE密封环及弹簧组成对压力和温度的变化适应能力强，在使用范围内不会产生任何泄漏。

3.阀杆的防渗漏结构、阀杆底部有1个PTFE自封密封垫和1个O型密封圈，上面有2个O型密封圈、两个PTFE密封垫组成，确保无泄露。

4.阀体材料与管道材质相同，不会出现应力不匀，也不会由于地震及车辆经过地面时而挤压变形。

5.阀体轻且易于保温。

6.直埋式球阀可以直接埋于地下，不用建高大阀门井，只需地面上设置小型浅井，大大节省施工费用及工程时间。

7.可根据管道的施工及设计要求调整阀体的长短和阀杆高度。

8.球体的加工精度非常精密操作轻便，无不良干涉。

10.有焊接和法兰两种连接方式。

11.操作方式：手柄，齿轮（垂直/水平）

12.在阀门正常操作使用的情况下，质保期20年。

3 全焊接式球阀密封面改进方案密封面加工工艺难点解决方法

3.1 阀体密封面堆焊前和堆焊后密封面同轴度保证

在焊接球阀密封面的加工方面，最重要的就要保证焊接前与焊接后密封面同轴度的保证。首先，球芯加工球阀在装配之前，需要进行球芯的单独加工步骤，进而保证球芯面的圆柱度，也有利于球芯面与球芯的两端密封面的相对位置确定。其次，要做到以下两个方面的保证，即阀体密封面堆焊前同轴度保证和阀体密封面堆焊后同轴度保证。

一方面，阀体与球芯在装配和焊接处理过程之后，整个阀体的密封面在焊接之前的加工流程主要有以下几个，首先要将球芯旋转到全开的状态，并以球芯过流面内圆的大小作为基准，同时调整阀体的下游与上游，尽量保持均匀，同时要保证球芯过流面内圆的大小基本同心，然后将阀体的内圆与球芯过流面的内圆进行焊接，使之固定牢固，最后将阀体的上游面朝上来放置，然后通过球芯过流面的内圆大小为基准来找正确的位置，进而保证阀体内圆同轴度达到标准。

另一方面，焊接过程中阀体密封面在堆焊后同轴度的保证。一般情况下，在密封面的堆焊工作之后，阀体会因为焊接而出现变形的现象，同时阀体密封面由于原先的加工基准不存在而不能进行深度的加工。为了能够保证阀体堆焊之后，阀体密封面的两端同轴度达到预先的精度标准，需要继续使用球芯过流面的方法进行加工，阀体密封面堆焊之前的加工流程与工艺流程相似，也就是球芯需要转到全开的状态，同时进行阀体上游侧的调整以及下游侧内圆的深度加工。

3.2 全焊接式球阀密封面改进方案球芯与阀体密封面的同轴度保证

在上述研究的解决方法中，需要将球芯进行加工进而找到基准，再转换到阀体两端的封面上，进而保证球芯密封面与后阀之间同轴的精度。球芯与阀体密封面的加工流程主要以下几个步骤，首先将球芯旋转到全关的状态，同时调整阀体内圆与球芯密封面外圆之间的同轴度，然后需要调整阀体平面与球芯密封面，使之相互平行，再将定位块来将阀体与球芯进行有效固定，下一步是以阀体的内圆作为基准进行同轴度的校准，使阀体内圆与球芯密封面的尺寸达到图纸的要求，使用配车定位块，进一步将阀体与球芯来固定，同时反过来按照阀体密封面来找到基准面，使球芯密封面与另一侧的阀体达到图纸设计的要求。

如果是采用下面的方法来解决焊接球阀的密封面问题，将能够保证阀体与球芯密封面的同轴度在合理的范围内。在进行工艺加工时，需要运用到转换和互换的原则，深入进行分析，有效解决焊接球阀的阀体与球芯的密封面。根据上文提到的改进方法，即阀体与球芯同轴密封面的加工工艺研究，这样能够保证在焊接的过程中，能够保证阀体与球芯密封面同轴度的要求。

4 全焊接式球阀密封面改进方案结语

是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。三片式焊接球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。三片式对焊球阀主要用于截断或接通管道和设备介质，也可用于流体的调节与控制，球阀流体阻力小，结构简单，体积小，重量轻，紧密可靠，操作维修方便，不会引起阀门密封面的侵蚀，适用范围广。 焊接球阀密封面加工工艺的研究，目前在加工及装配方面基本达到合格标准，但是最重要的是要达到业主验收的标准，焊接球阀密封面加工的工艺研究方法在该领域占据非常重要的地位，能够为今后类似机组的生产进行技术储备，同时提供相关的生产经验。