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T966Y电动多级节流截止调节阀产品说明
本实用新型涉及一种多级降压高压差调节阀,特别涉及一种串级式多级降压高压差调节阀。是一种新颖的压力平衡套筒结构高压差调节阀。T966Y电动多级节流阀阀内组件的套筒和阀芯是一种多孔和串级的混合结构,流 体先经过套筒窗口进行级节流,再经过三级连续串级节流,允许压差大,密封性好,流体通道呈S流线型,流量大,调节阀动态稳定性好。
T966Y电动多级节流调节阀该阀是火力发电厂锅炉给水系统的重要调节阀之一,也可适用于石油化工等其他工业的自动控制系统控制高压差流体,可配电动执行机构和气动执行机构。多级降压高压差调节阀的常用设计结构为迷宫式,但是针对于介质为脏污且含有固体颗粒流体的场合,如果使用迷宫式多级降压调节阀时,多个迷宫式流道很容易被固体颗粒介质堵塞,会严重影响多级降压控制阀的使用效果或*失去降压的作用。因此多级降压高压差调节阀的设计方案直接影响整个阀门的使用效果,严重的可能会发生事故或使工厂停工。在技术性能指标上来说,这种结构的多级降压高压差调节阀的泄漏等级为Ⅳ级,在阀门关闭时密封面很容易被冲蚀破坏,影响阀门的密封效果。
迷宫式多级降压高压差调节阀设计方案如图3、4所示,迷宫式多级降压调节阀的设计原理是把许多环形盘片堆叠起来,形成了通过控制阀的节流通道,并用电腐蚀、激光(线)切割等方式使环形盘片构成流体通路,流路是曲折的,迫使流体节流并使其通过曲折变化的流道,而流体在每通过一个弯角就起到一级降压的目的。在这个过程中,消耗了流体的动能,降低了流体流速,达到多级降压的效果。但是针对于介质为脏污且含有固体颗粒流体的场合,如果使用迷宫式结构的多级降压调节阀时,由于迷宫式流道沟槽窄小而且是直角拐弯,因此多个迷宫流道很容易被固体颗粒介质堵塞,严重影响多级降压控制阀的使用效果或*失去降压的作用。
该阀具有以下优点:
T966Y电动多级节流调节阀阀内组件结构新颖,采用套筒节流,有效控制流速在30m/s左右。
节流面与阀座密封面分开,有效保护密封面,密封性能优良,使用寿命长。
阀内组件采用高强度不锈钢制造,零件表面经过硬化处理,硬度可达到HRC70左右,抗冲刷能力强。
T966Y电动多级节流阀阀芯采用压力平衡式结构,减少流体作用在阀芯上的不平衡力
1)设计特点
高压差范围内连续调节,
采用多级节流介质逐渐减压,每级压降都在汽化压力之上,抗汽蚀,噪音低,
阀芯采用非平衡式结构,锥面密封,密封效果好,
套筒结构为多孔笼式,严格按所需调节特性排列,调节性能好,
阀芯上下均设有导向,调节平衡,无振动,自清能力强,
密封面堆焊硬质合金,阀芯(杆)表面喷涂硬质合金材料,耐冲蚀,寿命长,
介质轴向流动,经过多级节流盘逐渐降压,在承受大压差时抗汽蚀,降噪音,
阀芯可设计为平衡事和非平衡式,平衡式在平衡孔处设有密封圈
阀座为锥形密封面,在阀门关闭时,实现可靠密封,
密封面堆焊硬质合金,阀芯(杆)表面喷涂硬质合金材料,耐冲蚀,寿命长。
2)应用
锅炉给水旁路作为启动或低负荷运行时候给水调节,
给水再循环旁路调节(最小流量调节阀),
高压旁路喷水减温,过热器喷水减温,
其他高压差环境下介质调节,
汽机高压内、外缸导管,主调节阀等疏水,
汽机中压缸、中压调节阀、低压缸以及各抽气系统疏水,
锅炉过热器喷水减温,
高压旁路、各种减温系统高压差喷水,
给水再循环、给水旁路阀、定期排污系统等,
其他高压差环境下介质调节。
技术实现要素:
鉴于上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种串级式多级降压高压差调节阀设计方案,在阀门工作时,流体通过多级阀芯平槽的台阶进行节流,使得高压降的流体沿着阀芯轴线方向弯曲流动,通过阀芯和阀笼之间形成的流通面积不断的转弯、碰撞流动,采用流体流动时径向和轴向相结合的设计方法,使介质的高压差沿着阀芯轴线方向不断下降,有效的控制流体的压降和流速,防止流体产生闪蒸和气蚀。
T966Y电动多级节流截止调节阀技术参数及性能:
阀体部分:
阀体型式: | 直通铸造球型阀 |
公称通径: | DN20 、25 、32 、40 、50 、65 、80 、100 、200 |
公称压力: | PN 16、20、32Mpa |
ANSI 900、1500、2500Lb | |
连接方式: | 法兰:FF、RF、RTJ、等 |
螺纹:(适用于 1”以下) | |
焊接:SW、BW | |
法兰距: | 符合IEC 534 |
阀盖形式: | 标准型、加长型(散热、低温、波纹管密封) |
填 料: | V型聚四氟乙烯、柔性石墨填料等 |
密封垫: | 金属夹石墨密封垫 |
执行机构: | 气动:多弹簧执行机构 |
电动:3810L系列 、PSL系列 |
电动多级调节阀阀内部件:
阀芯型式: | 轴流迷宫式 |
流量特性: | 等百分比、线性 、快开 |
内件材质: | 标准材质组合及使用温度、压力范围请参阅附录 |
表1.可提供的用户选择
阀体 | 型式 | 直通 | 阀盖 | 型式 | 标准、加长型 |
材质 | WCB、WC9、304、316等 | 材质 | WCB、WC9、304、316等 | ||
阀芯 | 特性 | 直线、等百分比、快开 | 填料 | “V”型PTFE、柔性石墨、波纹管 | |
材质 | 304、304+STL/PTFE、316、316+STL/PTFE | ||||
执行器 | 气动:见表8 | ||||
电动:见表8 | |||||
定位器 | 电气阀门定位器、智能型数字定位器 | ||||
附件 | 电磁阀、阀位反馈器、手操机构、保位阀、空气过滤减压器等 |
本体材质为碳钢
1 | 阀体 | 25 | LF2 | F22 |
2 | 垫片 | 316+石墨/PTFE | ||
3 | 阀座 | 304 | 304 | 304 |
4 | 螺栓 | 35 | 40MnB | 25Cr2Mo1VA |
5 | 垫环 | 304 | 304 | 304 |
6 | 倒流盘 | 304 | 304 | 304 |
7 | 定位套 | 304 | 304 | 304 |
8 | 螺栓 | 35 | 40MnB | 25Cr2Mo1VA |
9 | 节流套 | 304 | 304 | 304 |
10 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
11 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
12 | 阀芯(杆) | 304 | 304 | 304 |
13 | 阀盖压环 | 25 | LF2 | F22 |
14 | 螺母 | 25 | 35 | 25Cr2Mo1VA |
15 | 阀盖 | 25 | LF2 | F22 |
16 | 填料垫 | 304 | 304 | 304 |
17 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
18 | 支架 | 25 | LF2 | F22 |
19 | 压套 | 304 | 304 | 304 |
20 | 压盖 | 25 | LF2 | F22 |
21 | 螺栓 | 35 | 40MnB | 25Cr2Mo1VA |
表3.本体材质为不锈钢
1 | 阀体 | F304 | F316 | F316L |
2 | 垫片 | 316+石墨/PTFE | ||
3 | 阀座 | 304 | 316 | 316L |
4 | 螺栓 | 304 | 316 | 316L |
5 | 垫环 | 304 | 316 | 316L |
6 | 倒流盘 | 304 | 316 | 316L |
7 | 定位套 | 304 | 316 | 316L |
8 | 螺栓 | 304 | 316 | 316L |
9 | 节流套 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
11 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
12 | 阀芯(杆) | 304 | 316 | 316L |
13 | 阀盖压环 | F304 | F316 | F316L |
14 | 螺母 | 304 | 316 | 316L |
15 | 阀盖 | F304 | F316 | F316L |
16 | 填料垫 | 304 | 316 | 316L |
17 | 填料 | PTFE/柔性石墨 | ||
18 | 支架 | F304 | F316 | F316L |
19 | 压套 | 304 | 316 | 316L |
20 | 压盖 | 304 | 316 | 316L |
21 | 螺栓 | 304 | 316 | 316L |
外形尺寸
阀门尺寸 | L | 电动 | ||||
inch | mm | PN100-320 | PN420 | H1mm | H2mm | Amm |
1” | 25 | 279 | 318 | 150 | 805 | 270 |
1 1/2” | 40 | 330 | 359 | 160 | 815 | 270 |
2” | 50 | 375 | 400 | 160 | 815 | 270 |
3” | 80 | 460 | 498 | 175 | 885 | 310 |
4” | 100 | 530 | 575 | 200 | 910 | 310 |
6” | 150 | 768 | 819 | 230 | 1040 | 350 |
8” | 200 | 832 | 1029 | 270 | 1080 | 350 |
本实用新型为实现上述目的,所采用的技术方案是:一种串级式多级降压高压差调节阀,包括阀体、阀座垫片、阀座、阀座上垫片、阀笼、阀芯、阀盖垫片、阀盖,其特征在于:所述阀笼为管状体,在阀笼的管内壁上设有三道环状凸起,通孔圆周均布设置;是一种新颖的压力平衡套筒结构高压差调节阀。阀内组件的套筒和阀芯是一种多孔和串级的混合结构,流体先经过套筒窗口进行**级节流,再经过三级连续串级节流,允许压差大,密封性好,流体通道呈S流线型,流量大,调节阀动态稳定性好。
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