ZAZP电动焊接式调节阀产品说明

一种电动智能调节阀，包括阀体、阀芯和阀杆，阀体外固定连接有一个电动机，电动机的输出轴通过变速机构和联轴器与阀杆的一端连接，电动机的控制端与一个功率驱动电路连接，功率驱动电路与一个控制器连接，控制器中包括有微处理器和输入输出接口模块，输入输出接口模块中包括有通讯模块，阀体、或阀芯、或阀杆、或驱动装置、或传动机构中设置有传感器，传感器通过信号线与控制器连接。利用传感反馈部件检测阀的位置信息，由控制器发出控制信息通过驱动器控制阀的动作，使用调节阀实现了基于现场总线的全数字化、大大简化了控制线路、降低了维护成本；实现了调节阀智能化，实现了高精度、高性能、高稳定、高可靠性。

是以220V交流单相电源作为驱动电源，接受来自计算机调节器或操作器的4-20mA DC或1-5V DC输入信号来运转的全电子式执行机构。机内有伺服放大器，无需另配用伺服放大器，关键部件控制器采用的混合集成电路，并用树脂浇铸固化，经老化处理，可靠性高、防潮、防震。用电位器调整零点、行程、灵敏度，方便易行；用功能开关任意选择正、反动作，选择断信号的三种状态。同时，执行器具有过载保护、温度保护及压缩弹簧保证阀门的关严等三种保护功能。是一种具有高可靠性的产品，可与各种直行程和角行程调节阀门组成电动调节阀。本电动执行机构由控制器、传动机构、开度检测机构、联结机构、手动机构组成。

低流阻直通单座阀和套筒阀结构简单紧凑，并具有相当大的流量系数。本阀采用了直通单座无底盖顶导向结构的阀体型式，体积小、重量轻、流道设计流畅，具有高效的特点。阀体和配管的连接形式采用凸面和凹凸面法兰，适应不同的公称压力。阀体分普通型和高温型两种型式，用于不同的工作温度。单座阀阀芯形式为上导向柱塞阀；套筒阀芯为圆柱型，由套筒的内圆导向，套筒经精密加工开出一定特性的窗孔。它们均具有精确的流量特性，符合IEC标准和国家标准规定的斜率偏差考核要求。标准型填料为聚四氟乙烯成型填料，根据现场使用要求还可选用柔性石墨特种填料。   本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa；使用温度范围由40℃～450℃，接受信号为0～10mA.DC或4～20mA.DC。其中电动单座调节阀适用于压差较小，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。电动套筒调节阀适用于压差较大场合。按阀内件密封部分材质分又有金属-金属和非金属-金属密封两种，后者阀关闭时泄漏量可达Ⅵ级(零泄漏)标准。按填料不同可分为一般填料密封和波纹管密封两种。前者用于一般场合，而后者用于不允许外漏的重要场合。流量特性为线性或等百分比。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。多种多样的品种规格可供选择。

■ 特点

·阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，额定流量系数增大30％。

·可调范围大，固有可调比为50，流量特性有直线和等百分比。

·电动套筒调节阀阀塞设有上、下方的均压孔，不平衡力小，阀稳定性好。套筒互换性强，使用压差大。

·调节切断型采用软密封结构阀芯，达Ⅵ级泄漏标准(零泄漏)。

·伺服放大器采用深度动态负反馈。可提高自动调节精度。

·电动操作器有多种形式，可适用于4～20mA.DC或0～10mA.DC。

·电子型电动调节阀可直接由电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。

·波纹管密封型调节阀对移动的阀杆形成*的密封，杜绝流体外漏。

ZAZP电动焊接式调节阀主要技术参数

* 本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。

■ 配套用电动执行机构有关技术参数

* 表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。

■ 允许压差

电动单座调节阀允许压差表 (单位：MPa)

电动套筒调节阀允许压差表(单位：MPa)

* 允许压差值若大于公称压力，则取公称压力值。

■ 主要性能指标

主要技术参数

* 本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。

■ 配套用电动执行机构有关技术参数

* 表中数据仅为常规配置，具体选用根据主要参数及用户要求而定。

■ 允许压差

电动单座调节阀允许压差表 (单位：MPa)

电动套筒调节阀允许压差表(单位：MPa)

* 允许压差值若大于公称压力，则取公称压力值。

■ 主要性能指标

外形尺寸及重量

普通型（单位：mm）

现有技术中，调节阀只具备过载保护、过热保护、阀位反馈功能，而不具备现场总线控制及智能一体化功能。但为实现过载保护、过热保护、阀位反馈功能，也需要为上传、下行信号的传输铺设许多条线路，而且这些信号都是非数字信号，为了接入计算机控制系统还需要通过信号转换处理。因此，铺设信息线路工作繁杂且成本高，维护不方便，无法方便与现场总线控制系统连接，信息反馈和传递不方便也不精确，无法实现调节阀全面智能化的发展要求。

1、 焊接阀门 的安装之前必须先查明焊接阀门上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作。

2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O 型圈时宜使用专用工具。

3、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。

5、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布（为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。

6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

7、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。

8、新零件在装配前也需清洗干净。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号，请调节阀型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、阀门系统解决方案;，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。