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DCS智能电动压力调节阀控制系统 产品说明
由于工厂生产工艺的需要,蒸汽是工艺介质,需要从电厂输入蒸汽,因电厂到工厂的距离较远存在压力波动较大的情况以及工厂在实际使用的流量波动范围较大,因此在进入工厂的蒸汽主管道压力进行减压稳压。电动压力调节阀由精小型电动调节阀配用PID压力控制仪及压力传感器组成(还可选择分时段智能控制压力),控制精度高,电动压力调节阀流道呈S流线型,选用进口密封环。整体具有工作平稳、允许压差大、流量特性精确噪音低等特点。特别适用于允许压差小、阀前后压差较大的工作场合。本系列产品有常温型、高温型、低温型、调节切断型、波纹管密封型等多种型式。
1、配置:
压力变送器根据测定的压力反馈4-20ma.DC电流信号,在控制台中与设定值比较,当两者之差达到一定数值后,控制台向电动调节阀发出调节信号。而电动调节阀的执行机构按此信号,使阀杆带动阀芯产生位移,改变通过调节阀的流量,直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。压力反馈4-20ma.DC电流信号,在控制台中与设定值比较,当两者之差达到一定数值后,控制台向电动调节阀发出调节信号。电动减压阀而电动调节阀的执行机构按此信号,使阀杆带动阀芯产生位移,改变通过调节阀的流量,直到测试点压力达到要求.从而达到自动调节压力的目的。
本发明提供了一种压力调节阀,压力调节阀包括阀体和阀芯,阀芯设置在阀体上,并且在阀体上可活动地设置,阀芯和阀体之间通过螺纹连接。在需要使用压力调节阀调节压力系统的压力时,通过旋拧阀芯使得阀芯相对于阀体活动,让阀芯通断调压流路即可实现对压力系统的调压。通常情况下,压力系统的压力都会在一定范围内不稳定并出现正常的压力变动,由于阀芯和阀体之间通过螺纹连接,阀体可以保持阀芯的位置,避免压力不稳导致的阀芯晃动或阀芯与调压流路撞击,进而减小了阀芯因晃动或撞击而产生的噪音。
DCS控制系统:智能电动调节阀由于本身已具备伺服功能,可直接接受DCS控制系统卡件输出的4-20mADC模拟电流信号(也可接受来自变送器送来的4-20mADC电流信号),同时给阀加上220VAC电源就可以了。但如果在现场做定值调节的话,需要另加调节器,不需要再加伺服放大器。
DCS智能电动压力调节阀控制系统方案
DCS本身具备AI模拟电流信号输入卡件,再配备上专用的输出卡件和继电器,经过组态,就可以控制电动调节阀。
如果没有控制电机正反转的卡件,就需要另配相应的仪表配合前级卡件,来控制电机的正反转,从而达到控制电动调节阀工作。
系统设计
序号 | 部件 | 功能 |
1 | 排空气阀 | 在起机时排除汽水分离器中的空气 |
2 | 汽水分离器 | 保护系统不受湿蒸汽影响 |
3 | 截止阀 | 切断减压阀的蒸汽供应 |
4 | ||
5 | 过滤器 | 保护调节阀不受管道杂质损坏 |
6 | 压力表 | 监测上游供给蒸汽压力 |
7 | ||
8 | 电动执行器 | 驱动控制阀 |
9 | 电子控制器(安装于控制柜中) | 调节控制阀的开度 |
10 | 控制阀 | 根据下游压力调节蒸汽流量 |
11 | 安全阀 | 保护下游设备,避免超压 |
12 | 压力表 | 监测下游设定压力 |
13 | 压力变送器 | 将压力信号转变为电流信号至控制器 |
14 | 切断阀 | 维修时切断排空气阀与管道的连接 |
15 | 切断阀 | 在无负荷时设定减压后的压力 |
16~20 | 汽水分离器疏水阀组 |
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
阀座直径(dn) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
额定流量系数(KV) | 单座 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 630 | 875 | 1250 |
套筒 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 360 | 570 | 850 | 1180 | |
公称压力(MPa) | 1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、25.0 | |||||||||||||
额定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | |||||||||
执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | |||||||||
阀盖形式 | 标准型(-17~+250℃)、高温型(+250~+450℃)、低温型(-40~-196℃)、波纹管密封型(-40~+350℃) | |||||||||||||
压盖形式 | 螺栓压紧式 | |||||||||||||
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、V型柔性石墨填料 | |||||||||||||
阀芯形式 | 单座式、套筒式 | |||||||||||||
流量特性 | 等百分比 | |||||||||||||
允许压差(MPa) | 单座 | 3.8 | 3.2 | 3.0 | 2.0 | 1.8 | 1.5 | 1.4 | 1.0 | 0,7 | 0.6 | 0.5 | 0.3 | 0.1 |
套筒 | 6.4 | 6.4 | 5.2 | 5.2 | 4.6 | 4.6 | 3.7 | 3.7 | 3.5 | 3.1 | 3.1 | 2.6 | 2.2 | |
配置执行器类别 | 381L系列电动执行器、PSL系列电动执行器 | |||||||||||||
执行器参数 | 电源电压:220V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC | |||||||||||||
防护等级:相当IP55、隔爆标志:ExdⅡBT4(ExdⅡBT6定制)、手操功能:手柄 | ||||||||||||||
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
1 | 阀体 | WCB | 304 | 316 | 316L |
---|---|---|---|---|---|
2 | 垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 |
3 | 阀座/套筒 | 304 | 304 | 316 | 316L |
4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L |
5 | 导向套/并帽 | 304 | 304 | 316 | 316L |
6 | 中垫 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 | PTFE\石墨垫片 |
7 | 阀盖 | WCB | 304 | 316 | 316L |
8 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L |
9 | 金属垫 | 304 | 304 | 316 | 316L |
10 | 填料 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 | PTFE/石墨 |
11 | 螺栓 | 25 | 不锈钢 | 不锈钢 | 不锈钢 |
12 | 填料压盖 | WCB | 304 | 316 | 316L |
项目 | 指标值 | ||
---|---|---|---|
基本误差% | 配3810L±2.5; 配PSL±1.0 | ||
回差% | 配381L ±2.0; 配PSL±1.0 | ||
死区% | 1.0 | ||
始终点偏差% | 电开 | 始点±2.5 | 终点±2.5 |
始点±2.5 | 终点±2.5 | ||
电关 | 始点 | ±2.5 | |
终点 | ±2.5 | ||
额定行程偏差% | ≤2.5 | ||
泄露量L/h | 0.01%×阀额定容量 | ||
可调范围R | 30:1 |
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 600 | 640 | 880 |
PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 760 | 910 | |
PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 650 | 810 | 950 | |
H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | 331 | 390 | 450 | |
H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 | 725 | 725 | 725 |
PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | 788 | 788 | 788 | |
D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 | 310 | 310 | 310 |
PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | 218 | 218 | 218 |
电动调节阀是调节阀门中的这种,可是和调节阀门的原理是有差别的,以下:
电动调节阀姿势基本原理:电动机开关电源220VAC 或是380VAC,操纵数据信号4~20mA,阀里边有控制板,控制板把电流量数据信号变换为伺服电机的角行程安排数据信号,电动机旋转,由传动齿轮,杆杠,或是传动齿轮杠杆炒股,推动阀杆运行,保持直行程安排或角行程安排。电动调节阀意见反馈:电动机运作,根据传动齿轮运行,由三接头的滑动变阻器輸出闸阀的精准定位数据信号,除此之外也有四根线的限位开关数据信号。
应当怎样开展安裝?
电动调节阀安裝为工作中活塞杆上方在水准管道下边。温度感应器可安裝在一切部位,全部长短务必渗入到被控物质中。电动调节阀通常包含控制器,接纳控制器数据信号(0-10V或4-20MA)来操纵闸阀开展调整,也可依据操纵必须,构成智能化系统互联网自动控制系统,提升操纵保持实时监控。
电动调节阀在安裝全过程中必须留意的几大事宜:
1、调节阀门归属于当场仪表盘,规定工作温度应在-25~60℃范畴,空气湿度≤95%。假如是安裝在室外或高溫场所,应采用防潮、减温对策。在有震源的地区要杜绝振源或提升隔振对策。
2、调节阀门安裝前解决管道开展清理,清除废弃物和焊穿。安裝后,为确保避免残渣残余在阀身体,还应再度对闸阀开展清理,即进入物质时应使全部闸阀打开,以防残渣卡死。在应用手柄组织后,应修复到原先的空挡部位。
3、以便使调节阀门在产生常见故障或检修的状况下使加工过程能再次开展,调节阀门需加旁通阀管道。另外还应需注意,调节阀门的安裝部位是不是合乎加工工艺全过程的规定。
4、管理机构的减速机折解后应留意给油润化,低速电机通常不必拆卸给油。装配线后还应查验阀位与阀位开启度标示是不是相符合。
5、调节阀门通常应竖直安裝,*状况下能够歪斜,如歪斜视角挺大或是阀自身重量很大时对阀应提升支撑板件维护。
6、安裝调节阀门的管路通常不必离路面或木地板太高,在管路高宽比超过2 m时要尽可能设定服务平台,以利于操作员轮和有利于开展检修。
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