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Z944H电动双闸板闸阀的概述
双闸板闸阀又称闸板阀,应用广泛的一种阀门。它是通过闸板的升降来控制阀门的启闭,闸板垂直于流体方向,改变闸板与阀座间相对位置即可改变通道大小。闸阀的流体阻力小,密封面受介质的忡刷和侵蚀小,开闭较省力,介质流向不受限制,不扰流、不降低压力,形体简单,结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
1、位置发送器采用齿轮式传动,确保限位可靠准确。
2、采用带角度指示的精密导电塑料电位器调试方便,易懂。
3、电路采用环氧树脂封装的模块结构并经高低温老化,确保稳定可靠。
4、电机采用带过载保护的户外型伺服电机。
主要技术参数
项目名称 | DKZ标准型(不带H) | DKZ户外型(带H) | |
---|---|---|---|
控制机构 | 输入信号 | 无 | |
反馈信号 | 0~10mA DC 4~20mA DC | ||
死区 | 0.4%~3% | 0.4%~3% | |
基本误差 | ±2.5% | ±2.5% | |
回差 | ≤1.5% | ≤1.5% | |
限位 | 开侧,闭侧 | 开侧,闭侧 | |
开度检测 | 精密导电塑料电位器 | 精密导电塑料电位器 | |
动力 | 动力 | 220V,50Hz | 220V,50Hz |
驱动电机 | 伺服电机 | 伺服电机 | |
附属机构 | 加热器 | 选择件 | 选择件 |
手动机构 | 手轮 | 手轮 | |
安装条件 | 环境温度 | 无加热器 -25℃~+70℃ | 无加热器 -25℃~+70℃ |
相对湿度 | < 95% | < 95% | |
环境气体 | 无腐蚀性气体 | 无腐蚀性气体 | |
接线口 | 十四线插头 | 接线柱 | |
防护等级 |
产品性能规范
公称压力 | 10.0 | |
强度试验 | MPa | 15.0 |
密封试验 | 11.0 | |
上密封试验 | 11.0 | |
气体密封试验 | 0.6 |
主要零件材料及使用范围
产品型号 | Z42Y-100Z942Y-100 | Z42Y-100VZ942Y-100V |
阀体 | WCB | WC6/WC9 |
阀盖 | WCB | 12Cr1MoV |
阀杆 | 38CrMoAlA | 25Cr2MoV |
闸板 | 25/WCB | WC6/WC9 |
万向顶 | 38CrMoAlA | 38CrMoAlA |
螺栓 | B7 | 25Cr2MoV |
适用介质 | 水,汽,油品等 | 水,汽,油品等 |
高工作温度 | 425℃ | 550/590℃ |
主要规范
设计与制造 | GB/T12234JB/T3595 |
结构长度 | GB/T12221 |
法兰连接尺寸 | GB9113JB/T79 |
检验与试验 | JB/T3595JB/T9092 |
压力与温度基准 | JB/T3595ANSIB16.34 |
主要连接尺寸,外形尺寸及重量
公称压力 PN(MPa) | 公称通径 | 连接尺寸mm | 外形尺寸mm | 重量 Kg | |||||||||
D | D1 | D2 | D6 | b | F1 | f | Z-d | L | W | H | |||
10 | 100 | 265 | 210 | 172 | 150 | 38 | 4.5 | 3 | 8-30 | 350 | 360 | 575 | 88 |
125 | 310 | 250 | 210 | 176 | 42 | 4.5 | 3 | 8-34 | 400 | 400 | 725 | 168 | |
150 | 350 | 290 | 250 | 204 | 46 | 4.5 | 3 | 12-34 | 450 | 500 | 758 | 235 | |
200 | 430 | 360 | 312 | 260 | 54 | 4.5 | 3 | 12-41 | 550 | 600 | 898 | 338 | |
225 | 470 | 400 | 352 | 287 | 56 | 4.5 | 3 | 12-41 | 650 | 600 | 1028 | 521 | |
250 | 500 | 430 | 382 | 313 | 60 | 4.5 | 3 | 12-41 | 650 | 640 | 1049 | 558 | |
300 | 585 | 500 | 442 | 364 | 70 | 4.5 | 4 | 16-48 | 750 | 540 | 1208 | 686 |
手动阀门用手转动手轮,电动阀门由阀门电动装置驱动,使阀杆上升、下降,从而带动闸板上、下运动,开启、关闭阀门。顺时针方向旋转,闸板下降,阀门关闭。逆时针方向旋转,闸板上升,阀门开启。
Z944H电动双闸板闸阀保管、保养、安装和使用
5.1阀门应存放在干燥,通风的室内,阀门通道两端应堵塞。
5.2存放的阀门应定期检查,清除污物。应特别注意密封面的清洁,防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面,如有污垢,应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前检查填料是否压紧,应确保填料的密封性,同时不应妨碍阀杆的转动。
5.6安装后系统或管路试压时,阀门应处于全开位置。
5.7使用中,应将闸板全开或关闭,不应将闸板部分开启做调节流量用。
5.8使用时,应经常给阀杆梯形螺纹注入润滑剂。
5.9手动阀门,在开启或关闭操作时,应使用手轮开、关,不得借助辅助杠杆或其它工具。
5.10阀门使用后应定期检查,检查密封面、阀杆等有无磨损以及垫片、填料。若损坏失效,应及时修理或更换。
5.11电动阀门的传动装置,其保管、保养、安装和使用,请见“阀门电动装置使用说明书”。
6.可能发生的故障、原因及消除方法 见表1
表1 可能发生的故障、原因及消除方法
可能发生的故障 | 发生故障的原因 | 消除方法 |
填料渗漏 | 1.填料压盖未压紧 2.填料因使用过久或保存不妥而失效 | 1.均匀地拧紧螺母,将填料压紧 2.更换填料 |
密封面间渗漏 | 1.密封面有污杂物附着 2.密封面损坏 | 1.将污杂物清除干净 2.重新加工修整或更换 |
阀体与阀盖连接处渗漏 | 1.连接螺栓紧固不均匀 2.法兰密封面损坏 3.垫片破裂或失效 | 1.均匀拧紧 2.重新修整 3.更换新垫片 |
手轮转动不灵活或 闸板不能启闭 | 1.填料压得太紧 2.填料压板,压套装置歪斜 3.阀杆螺母有损坏 4.阀杆螺母的螺纹严重磨损或断裂 5.阀杆弯曲 | 1.适当旋松填料压板上的螺母 2.校正填料压板 3.拆开修整螺纹和清除污杂物 4.更换阀杆螺母 5.矫正阀杆 |
电动装置装置故障 | 见“阀门电动装置说明书” |
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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门专家为您审核把关。产品所属闸阀选型,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它阀类产品的信息可以点击减压阀查看。