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油密封旋塞阀在阀体和旋塞上有油槽,在旋转柄上可注入密封脂的止回阀,靠注入密封脂加强密封性能。X47W油密封旋塞阀的阀体和阀盖连接采用螺栓,阀体和阀盖间有调整垫,该调整垫既要保证阀体与阀盖的密封,又要保证旋塞和阀体间密封性能。 X47W油密封旋塞阀适用于石油、天然气等管道。
零件名称 | 阀体、塞子 | 填料 | 垫片 |
材料 | 灰铸铁 | 橡胶石棉盘根 | 橡胶石棉板 |
公称压力PN(MPa) | 试验压力PS(MPa) | 工作压力P(MPa) | 适用介质 | 适用温度(℃)聚四氟乙烯 | |
壳体 | 密封 | ||||
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.0 | 煤气、油品 | ≤100 |
公称通径DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||
L | D | D1 | D2 | □S | Z-∮d | H1 | |
50 | 170 | 160 | 125 | 100 | 32 | 4-∮18 | 315 |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 36 | 4-∮18 | 360 |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 46 | 4-∮18 | 455 |
100 | 300 | 215 | 180 | 155 | 50 | 8-∮18 | 500 |
125 | 350 | 245 | 210 | 185 | 55 | 8-∮18 | 510 |
150 | 400 | 280 | 240 | 210 | 60 | 8-∮23 | 605 |
200 | 480 | 335 | 295 | 265 | 60 | 8-∮23 | 760 |
250 | 530 | 390 | 350 | 320 | 85 | 12-∮23 | 800 |
300 | 610 | 440 | 400 | 368 | 100 | 12-∮23 | 820 |
7. 调整
电动装置与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用;Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。
注意:调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后查看电机旋向,以防电机失控!
7.1力矩控制机构的调整(参见图5、图6)
出厂前已按要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转调整轴至相应刻度。先调关向,后调开向。
注意:户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转!
7.2行程控制机构的调整(参见图7)
注:先调关向,后调开向
7.2.1全关位置的调整
1) 手动将阀门关严;
2) 用螺丝刀压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开;
3) 按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止;
4) 旋回顶杆至原来的位置。
注意:此时应用螺丝刀旋转一下调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合!
7.2.2全开位置的调整
1) 手动将阀门开到所需的位置;
2) 压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮*脱开;
3) 按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;
4) 旋回顶杆至原位。
注意:此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合!
7.3开度指示机构的调整(参见图8)
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构,方法如下:
1) 移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置;
2) 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的;
3) 手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向;
4) 关到位后转动关向指示盘使标志对准指针;
5) 按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置,拧紧紧定螺钉;
6) 电动或手动操作阀门至全开位置,保持关向指示盘不动,旋转开向指示盘使标志对准指针;
7) 电动操作阀门检查闪光灯,阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关的过程中绿灯闪光,关到位时绿灯长亮。
7.4整体型和整体调节型电动装置的调整
7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整
打开电气箱盖,松开电器安装板上的固定螺钉(见图10),把电器安装板翻转90°,即可对力矩控制机构,行程控制机构,开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。
7.4.2 现场/远控操作
整体型和整体调节型电动装置上设有按钮盒,为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。
1) 现场控制:打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮,阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。
2) 远程控制:盖上按钮盒盖即转入远程控制。
7.4.4调节模块调试方法
3)为了保证电动装置在自动控制中的定位精度,必须调节灵敏度。灵敏度小,定位精度高,但容易产生振荡;灵敏度大,不容易产生振荡,但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍,使其不产生振荡为调整值
4)输入控制信号丢失后,丢信指示灯亮
5)当出现开阀或关阀某一方向锁死后,向另一方向运行3秒即可解锁
7.4.3数显标定
1)以上调试完成后,将电动装置关到位,此时输出电流为4mA,先按数显后面的标定按钮“RESET”,再按“0%”标定按钮做记忆,此时显示屏上显示“L”闪烁
2)将电动装置开到位,此时输出电流为20mA,先按数显后面的标定按钮“RESET”,再按“99%”标定按钮做记忆,此时显示屏上显示“H”闪烁
8. 安装、拆卸及注意事项
8.1本电动装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;
8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;
8.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm;
8.4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级;
8.5当用于明杆阀门时,应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符;
8.6当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;
8.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;
8.8视窗不得与硬物碰撞;
8.9本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得超过铭牌标定时间;
8.10阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每月至少一次,运行时间不超过10分钟。
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