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ZZY自力式调节阀产品介绍
本实用新型涉及自力式调节阀技术领域,具体为一种自力式调节阀。是不需要任何外加能源,利用被调介质自生调节的执行器产品。该产品特点,能在无电、无气的场所工作,同时又节约了能源,压力设定值在运行中可随意调整。采用快开流量特征,动作灵敏、密封性能好,因而它广泛应用于石油、化工、电力、冶金、食品、轻纺、机械制造与居民建筑楼群等各种工业设备中各种气体、液体及蒸汽介质减压、稳压(用于阀后调节),或泄压、持压(用于阀前调节)的自动控制。附设冷凝器可在≤350℃温度下使用。
背景技术:
随着社会经济的快速发展,自力式调节阀是一种广泛应用于化工、能源、冶金等行业,对管道中的液体、气体等介质的压力、温度、压差等进行调节的阀门,这种产品和常规的调节阀不同,常规的调节阀需要提供气动或电动的动力源,来驱动阀门的执行机构动作,而自力式调节阀,可以依靠管道中被控制的介质,作为动力源,实现调节功能。
但是,现有的自力式调节阀品种类过多,结构过于复杂,不便于客户选用和维护,产品调节精度低,产品泄漏量无法精确控制;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种自力式调节阀。
是一个新的调节阀种类。相对于手动调节阀,它的优点是能够自动调节;相对于电动调节阀,它的优点是不需要外部动力。应用实践证明,在闭式水循环系统(如热水供暖系统、空调冷冻水系统)中,正确使用这种阀门,可以很方便地实现系统的流量分配;可以实现系统的动态平衡;可以大大简化系统的调试工作;可以稳定泵的工作状态等。
直接作用式调节阀
直接作用式调节阀又称为弹簧负载式调节阀,其结构内有弹性元件:如弹簧、波纹管、波纹管式的温包等,利用弹性力与反馈信号平衡的原理。
间接作用式调节阀
间接作用式调节阀,增加了一个指挥器(先导阀)它起到对反馈信号的放大作用然后通过执行机构,驱动主阀阀瓣运动达到改变阀开度的目的。
如果是压力调节阀,反馈信号就是阀的出口压力,通过信号管引入执行机构。
如果是流量调节阀,阀的出口处就有一个孔板(或者是其他阻力装置)由孔板两端取出压差信号引入执行机构。
如果是温度调节阀,阀的出口就有温度传感器(或者温包)通过温度传感器内介质的热胀冷缩驱动执行机构。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种自力式调节阀,以解决上述背景技术中提出的现有的自力式调节阀品种类过多,结构过于复杂,不便于客户选用和维护,产品调节精度低,产品泄漏量无法精确控制等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自力式调节阀,包括调节阀,所述调节阀的内部设置有介质通道,所述调节阀的上端安装有调节阀阀盖,所述调节阀阀盖的内部安装有连杆,所述连杆的一端安装有阀芯,所述阀芯的外侧设置有节流窗口,所述连杆的外侧安装有密封圈,所述密封圈与连杆的中间设置有防磨垫,所述密封圈的外侧安装有密封圈放置架,所述密封圈放置架的外侧安装有支架,所述调节阀阀盖的内部安装有曲柄,所述曲柄的一端安装有连接销,所述调节阀阀盖的上方安装有动力执行机构,所述动力执行机构的一侧安装有稳压阀,所述动力执行机构的另一侧安装有定位器,所述定位器的另一侧安装有plc终端,所述plc终端的下方安装有压力变送器。
优选的,所述支架的一端与调节阀的内部*贴合,所述支架与调节阀通过焊接固定。
优选的,所述密封圈的外侧与密封圈放置架的内侧*贴合,所述密封圈与密封圈放置架通过胶粘剂固定。
优选的,所述调节阀阀盖的两端均安装有螺钉,所述调节阀阀盖与调节阀通过螺钉连接。
优选的,所述动力执行机构的内部安装有流量板,所述流量板的表面设置有刻度表。
优选的,所述阀芯的一端与连杆的一端*贴合,所述阀芯与连杆通过焊接固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过采用了高精度的具有等百分比或线性特性的调节阀,取代常规的自力式的快开特性的阀芯实现精确调节,采用一个“稳压阀、定位器、plc终端和变送器”的检测和控制模式取代了传统自力式调节阀采用“引压管、气动薄膜执行机构”的检测和控制模式实现数字化控制提高检测精度和调节精度;
2、本实用新型通过根据调节对象的不同,如液体、蒸汽、压力、温度、流量等,只需要对压力变送器进行更换,极大的减少了阀门的种类,方便客户根据实际使用进行快速选型,方便对装置进行维护,减少使用成本。
执行标准
设计规范:GB/T 17213.1
结构长度:GB/T 12221
试验与检验:ASME B16.104
法兰连接:JB/T79、GB9112~9131、HG20592、SH3406、ANSI B16.5
产品标识:GB/T 12220
供货规范:JB/T 7928
产品特点:
1、自力式压力调节阀(蒸汽减压阀)无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比可为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测,执行机构测精度高、动作灵敏。
6、采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制精确。
主要零件材料:
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:乙炳、氟、耐油橡胶
连接标准
法兰标准:按GB9113-88、JB/79-94
法兰密封面型式:PN16凸面
PN40、64为凹凸、阀体为凹面
结构长度按BG12221-98
执行机构信号接口:内螺纹M16×1.5
※ 阀体法兰及法兰端面距离可按用户的标准制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
ZZY自力式调节阀产品型号
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
---|---|---|---|
单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压闭型 | ZZYP-16~64K |
双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压闭型 | ZZYN-16~64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。
2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。
主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 的小压差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
注:压力分段范围可根据用户要求进行设计。
主要性能指标注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
允许泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
【型号说明】
Z | Z | Y | P | 16 | C | K | G |
自控阀门 | 驱动形式 | 调节参数 | 阀芯结构类型 | 公称压力 | 阀体材质 | 作用型式 | 温度类型 |
Z:表示自力式 | Y:表示压力 | P:表示单座 | 16:表示1.6MPa | C:表示碳钢 | K:表示阀前减压 | G:表示高温带冷凝罐 | |
25:表示2.5MPa | P:表示304不锈钢 | B:表示阀后泄压、持压 | |||||
40:表示4.0MPa | P:表示316不锈钢 | ||||||
64:表示6.4MPa | F46:表示阀体衬氟 |
自力式调节阀外形连接尺寸
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | ||
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | |||
B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | |||||||
H | 压力 | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | ||||
130~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | ||||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | ||||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | |||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | |||||||
A | 压力 | 15~140 | φ280 | φ308 | ||||||||||
130~300 | φ230 | |||||||||||||
280~1000 | φ176 | φ194 | φ280 | |||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | ||||||||||||
导压管接口螺纹 | M16×15 |
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
技术总结
本实用新型公开了一种自力式调节阀,包括调节阀,所述调节阀的内部设置有介质通道,所述调节阀的上端安装有调节阀阀盖,所述调节阀阀盖的内部安装有连杆,所述连杆的一端安装有阀芯,所述阀芯的外侧设置有节流窗口,所述连杆的外侧安装有密封圈,所述密封圈与连杆的中间设置有防磨垫,所述密封圈的外侧安装有密封圈放置架,所述密封圈放置架的外侧安装有支架,所述调节阀阀盖的内部安装有曲柄,所述曲柄的一端安装有连接销,所述调节阀阀盖的上方安装有动力执行机构。本实用新型通过安装有稳压器、PLC终端和压力变送器可以实现精确调节,调节精度高,极大地减少了阀门的种类,方便客户选型和维护。
自力式调节阀安装注意事项
1、阀在气体或低粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为直立安装在水平管上,当位置空间不允许时才倒装或斜装。
2、为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间。
3、当介质为洁净气体或液体时,阀前过滤器可不安装。
4、调压阀通径过大(DN≥100 时),应有固定支架当确认介质很洁净时,件3可不安装。
5、位置实在不允许时,旁通阀可以省略。
6、阀组后根据需要用户可选配止回阀、安全阀等。
7、阀在蒸汽或高粘度液体介质中使用时,通常ZZY型自力式压力调节阀为倒立安装在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)应高于调压阀的执行机构而低于阀前后接管。使用前冷凝器应灌满冷水,以后约 3个月灌水一次。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的型号,请型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。产品所属自力式减压阀系列,感谢您访问我们申弘阀门的如有任何 疑问.您可以致电给我们,我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。如需要了解更多其它减压阀类产品的信息可以点击减压阀查看。