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WY系列电动蒸汽减温减压装置 作用
本实用新型涉及一种减温减压装置,特别是涉及一种蒸汽管路减温减压装置,属于减温减压技术领域。新一代蒸汽减温减压装置是我公司数十年的设计、制造经验,总结国内传统技术的基础上,吸收了*技术进行优化设计而成。本装置主要用于供热系统,可对电站或工业锅炉以及热电厂等外送来的蒸汽的压力,温度降低到用户所需要的蒸汽参数。减温减压装置根据需要分为减温减压装置、减温装置、减压装置。按照蒸汽参数的高低又可以分为中温中压、次高压和高温高压减温减压装置。
产品应用
1、热点联产热网集中供热。
2、电站或工业锅炉以及热电厂。
3、热点交换站或换热器蒸汽井口。
4、溴化锂制冷机组蒸汽动力入口。
5、石化、轻纺、造纸、制药、食品等生产工艺设备动力及用热。
性能特点
1、结构紧凑,采用法兰对接,安装及维护保养简便。
2、噪音低(小于等于75dB)低于国家相关标准要求。
3、操作灵活,可根据不同要求任意设定参数。
4、功能强大,并可根据用户要求进行功能扩展。
5、控制精度高,运行平稳,调节灵敏,可有效清除静差影响。
6、可根据用户生产工艺要求,进行减温加湿。
背景技术:
减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热或供汽及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数(压力、温度)转变装置和利用余热的节能装置,通过减温减压装置把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力,以满足用户的要求,并且能够充分节约热能,合理使用热能。
减温减压装置配上相应的工业自动化仪表盘(即热控柜),可对电站或工业锅炉以及热电厂等处输送来的一次(新)蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压,使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所需的要求。WY系列减温减压装置及其热控柜广泛用于电站、轻坊、石化等行业。
结构特点
WY系列减温减压装置由减压系统(减温减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等)、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:
1、采用减温减压阀,使整套装置的长度大大缩短,减少了占地面积,降低了工程投资。
2、减温减压阀内设有节流网罩,增强减温水的雾化效果,保护了阀座及阀体,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。
3、温度调节系统采用高压差给水调节阀,既减小了阀门内的泄漏量,也省去了装置传统结构中的给水分配阀的回水支路,方便了装置的布局。
4、同一口径的高压差给水调节阀有不同的流量系统Cv值可供选择,使温度调节系统的调节灵敏度及精确度大大提高。
5、减温减压阀、给水调节阀配用直行程执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了中间环节的空行程,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。
6、减温减压阀、给水调节阀配用气动薄膜式执行机构,满足了特殊用户的需要,具有充分利用能源的优点。
目前,我国减温减压装置有多种结构形式,但不管其形式如何,一般由减温系统、减压系统(或减温减压一体系统)、主蒸汽管体、安全保护系统、热力控制系统等组成。减温减压装置的结构组件由减压阀、节流孔板、蒸汽混合管道(带喷嘴)、安全阀、给水调节阀、节流阀、截止阀、止回阀、减温水管、法兰、标准件等组成,传统的减温减压装置对泄漏量、流量变化范围大、减温和减压幅度变化大等方面很难控制,很难满足变工况需要,减温减压性能不理想。
技术实现要素:
本实用新型的主要目的是为了解决目前现有技术中减温减压装置存在的对泄漏量、流量变化范围大、减温和减压幅度变化大等方面很难有效控制,及减温减压性能不理想等问题,提供一种蒸汽管路减温减压装置。
三、技术规范
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳化试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 1.0-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-35 | 0.5-45 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |||||
最小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | GB12245-1989 | |||||
标准 | 其他非标定制 |
公称通径DN(mm) | 50 65 80 100 150 175 200 250 300 350 400 500 |
流量特性 | 线性 等百分比 |
公称压力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 |
连接型式 | 铸、锻件、直通式、角式、Z形、法兰连接 |
配用执行机构 | 电动、气动或其他 |
工作温度t(℃) | 20~450 |
调节范围 | 10:1~50:1 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
主要零件材料
零件名称 | 零件材料 |
阀体阀盖底盖 | WCB |
阀座阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/铜合金 |
活塞 | 合金铸铁 |
导阀座导阀杆 | 2Cr13 |
主阀弹簧 | 1Cr18Ni9Ti |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si12Mn |
公称通径 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 295 | 90 |
20 | 160 | 180 | 330 | 98 |
25 | 180 | 200 | 330 | 110 |
32 | 200 | 220 | 330 | 110 |
40 | 220 | 240 | 345 | 125 |
50 | 250 | 270 | 345 | 125 |
65 | 280 | 300 | 350 | 130 |
80 | 310 | 330 | 385 | 160 |
100 | 350 | 380 | 385 | 170 |
125 | 400 | 450 | 400 | 200 |
150 | 450 | 500 | 415 | 210 |
200 | 500 | 550 | 475 | 240 |
250 | 650 | 525 | 290 | |
300 | 800 | 580 | 335 | |
350 | 850 | 620 | 375 | |
400 | 900 | 660 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 750 | 465 |
公称通径 | 外形尺寸 | |||
L | H | H1 | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 305 | 105 |
20 | 180 | 200 | 340 | 105 |
25 | 200 | 220 | 340 | 120 |
32 | 220 | 230 | 340 | 120 |
40 | 240 | 240 | 355 | 135 |
50 | 270 | 300 | 355 | 135 |
65 | 300 | 340 | 360 | 140 |
80 | 330 | 360 | 395 | 170 |
100 | 380 | 400 | 185 | |
125 | 450 | 415 | 215 | |
150 | 500 | 430 | 225 | |
200 | 550 | 495 | 260 | |
250 | 650 | 545 | 310 | |
300 | 800 | 600 | 355 | |
350 | 850 | 640 | 395 | |
400 | 900 | 690 | 435 | |
500 | 950 | 780 | 495 |
综上所述,本实施例提供的一种蒸汽管路减温减压装置,能够对泄漏量、流量变化范围、减温和减压幅度变化等方面进行有效控制,满足变工况需要,减温减压性能好。以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
技术总结
本实用新型公开了一种蒸汽管路减温减压装置,属于减温减压技术领域,包括蒸汽管道、温度传感器、压力传感器、减温器、压力控制阀、水箱、温度及压力仪表箱和车间水箱,减温器与蒸汽管道连通,水箱与减温器连接,减温器通过两条减温管道与蒸汽管道连通,减温器与水箱之间的一个管道上设有执行器和第三球阀,另一管道上设有第四球阀,水箱通过进水管与水过滤器连接,进水管上设有多个水泵和多个球阀,两条减温管道上设有闸阀和第二闸阀,减温器与第四球阀之间设有第二截止阀,车间水箱与平洗槽连通。本实用新型能够对泄漏量、流量变化范围、减温和减压幅度变化等方面进行有效控制,满足变工况需要,减温减压性能好。
主要性能指标
1、进出口蒸汽压力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),温度T1≤450℃。
2、出品流量Q:减温减压装置出口流量Q的变化范围为10%Q-99%Q,在此范围内调节比较理想若有特殊要求,可与本厂技术部协商另定。
3、出口蒸汽压力P2。出口蒸汽压力P2的调节精确度不低于2.5级,误差不大于±0.04MPa
4、出品蒸汽温度T2出口蒸汽温度T2的调节精确度不低于2.5级,误差不大于±4℃
操作步骤
1.在装置连接前清洗管路。
2.按照安装流程图安装系统(包括电器部分)
3.检查连接并测试水泵运行情况。
4.关闭一套水泵系统(同时关闭该泵两端的阀门)
5.开启二次水循环系统或需加热设备
6.开启蒸汽侧循环系统,待凝结水进入缓冲罐后再启动水泵。
7.利用球阀调节喷淋水量,确保进入换热器的蒸汽为相应温度压力下的饱和蒸汽。
为适应不同的场所及工作状况,本公司可生产不同材料的装置,包括碳钢、不锈钢等。该装置根据安装现场随意放置。
八、故障排除
如果蒸汽未*冷凝,并出现汽锤现象,立即减少蒸汽流量至系统能正常工作为止。
如果水泵启动不正常,首先开启另一泵系统,再关闭有故障的泵系统,并及时维修。
定期打开排污阀,排除缓冲罐底部沉淀物。
订货须知:
一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。
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