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¥48000一、转鼓式带式浓缩压滤机工作原理及构造:
污泥在进入转鼓带式浓缩压滤机设备之前,通过絮凝剂制备投加系统将高分子絮凝剂打入混合反应槽中,污泥与高分子絮凝剂经搅拌充分混合,污泥由微细颗粒迅速凝聚成大颗粒,并形成网状结构的大团絮凝体,然后进入缓慢旋转的预脱水转鼓中。在污泥被特殊装置运输到转鼓末端的过程中,大部分游离水通过滤布得以释放,达到浓缩效果,出水由过滤槽收集而与固体污泥分离。经过预脱水的污泥由可调节布泥系统滑到带式压滤机的上部滤带上,然后传输到下部滤带。在上、下滤带之间,由于逐步增压和剪切力的作用使污泥进一步脱水后排出。
污泥的产量和干度可由无极变速装置控制,清洗水用量可由液位控制系统调节。
二、转鼓式带式浓缩压滤机产品配置:
1.滤布驱动机无段变速,可控制污泥处理量和含水量
2.滤布气动张紧系统,调节自如,压力恒定,污泥含水率稳定
3.LG电控系统,P.L.C.自动控制
4.全套欧姆龙纠偏装置
5.侧板水切割一次成型,严密的密封措施,确保机台耐腐蚀、无侧漏。
6.全304不锈钢架构、定制之不锈钢轴承座。
7.一体化设备,自动控制,连续运行。
三、*特点:
1.落泥方向调理板;
2.纠偏自动校正装置;
3.滤布自动张力装置:配合特殊稳压装置,可确保污泥饼含水率。
4.电控箱装置:操作上方便自如;
5.滤布异常偏离停止警报装置:可避免滤布折痕造成损坏;
6.紧急停止安全开关装置:可确保机器和人员操作时紧急处理安全:
7.清洗水异物拦阻装置:装配Y型过滤器,可将水中较大微粒物拦阻;方便清除及确保喷嘴清洗功能;
8.污泥均配器:可将滤布上的污泥层披散成均一厚度,确保污泥压榨受力均匀,提高滤布使用寿命;
四、产品优势
1.采用转鼓筛网浓缩系统,可适应低含固率污泥处理,省去污泥浓缩池,大大减少占地,节约投资费用。
2.进口滤布,SUS316接口,使用寿命更长
3.超长挤压段设计,泥饼含固率高。
4.低噪音,使用化学药剂少。
5.易于管理,维护方便。
6.单个个体技术指标,来电索取。
五、技术指标
设备内容
本项设备包括凝集区,转鼓脱水区,重力脱水区,挤压脱水区,并应包括所需之附属设备。
主构架
主构架以304制成,并且足以承受设备本身之重量及运转状况下之荷重而没有挠曲变形,运转时不产生剧烈震动;机架的挠度不小于其跨度的1/600;机架的两侧装设有挡板,防止水喷溅,在重力排水段和压力脱水段装配有防泄露密封条,密封条采用不锈钢板制作,带有橡胶裙边。
凝集部
污泥脱水机上装置立型凝集槽一座,并装置搅拌机一组,搅拌机之叶片及轴部材质为304不锈钢。浓缩污泥及高分子凝集剂分别由计量泵送入凝集槽,籍搅拌作用而达到絮凝目的。
转鼓脱水区
转鼓由马达带动作圆周运动,在离心力的作用下污泥在转鼓内不停地翻转,始终是含水率zui高的污泥接触到干净的滤网,使之浓缩效果达到。
重力脱水区
转鼓浓缩后污泥导入重力脱水区进行重力脱水。
挤压脱水区
挤压脱水区由主驱动轮.导引滚轮及15只压挤滚轮等构成,轴承设计成S形,增加其挤压时间和挤压长度,让两条虑带相互挤压,靠挤压力来分离污泥和游离水;分离水则轻易地从沟槽派出,有效地压出污泥中的水分,并能防止污泥侧滑及滤带阻塞现象。
过滤带
脱水机上装置三条滤布,滤布有足够之张力,良好之移动能力,抗腐蚀能力以及容易排除泥饼。滤布采用增强聚丙烯材料特制而成。过滤带的制造材料能耐磨耐腐蚀,*运行,过滤带的设计寿命至少为6000hr。过滤带有一个钢夹缝合型接缝,在更换新带时不需要拆除设备。过滤带具有合适的防护,全封闭的可调驱动装置驱动。浓缩部滤带用单纤维聚脂制造,网孔为600μm。滤带的接合是钢夹缝合型
滤布蛇形修正装置
脱水机上装置滤布蛇形感知器及修正装置,当滤布蛇形时能藉感知器的作用自动修正脱水机之运转。当滤布异常偏移时,藉着另一组异常感知器感知,并使脱水设备全部停止运作,以保障机器安全,其动力不大于25W。滤带的张紧通过连续地自动地调整,调整距离能满足滤带3%的增长。限位开关能测得滤带的断裂,当滤带发生断裂时脱水机立即停止运转。
冲洗装置
每台脱水机备有单独的、完整的滤带冲洗系统,其中包括安装在脱水机上的冲洗装置、输水管、阀门等。滤布剥离泥饼后,经由装置于滤布两面之清洗水喷头加以清洗干净,脱水机具有加压泵及储水桶,当过滤带转回进口处通过一个喷射滤带清洗站,有效地将残留在滤带表面的污泥颗粒初去。喷嘴能自清洗,采用不锈钢制造,滤带冲洗系统*封闭以减小水雾,不会冲洗飞溅打湿泥饼。冲洗系统0.5MPA工作压力下工作。冲洗系统包括增压水泵,阀门及其管路。
控制方式
污泥脱水设备的操作方式为就地集中手动按钮控制,控制柜位于脱水机房内,本公司提供能对主机和辅助设备(包括絮凝剂搅拌装置)进行单独操作和以一条流水线为单元进行联动操作的组合柜。此外,控制柜还配有向中心控制室传输各设备状态显示信号的接口,转换开关可实现手动/自动/现场/远程的选择。
六、配套电控柜( PLC控制柜)
数量:1台
电控柜为污泥脱水系统的所有用电设备提供配电,并采用PLC控制脱水系统的运行。
电气、仪表分开安装,电气信号和仪表信号之间的连接采用中间继电器隔离,采用手动/停止/自动选择开关,设置紧急停车按钮。
现场手动控制单台设备和自动控制系统联动运行。
能与植毛带式污泥浓缩脱水一体机加药装置的就地操作控钮箱联锁,提供所有供电电机的过热/过载保护和报警。
可将污泥泵和污泥脱水机运行信号上传至主控室,并且要求控制柜备有通讯接口。
本系统可实现进料、加药、脱水、冲洗及输泥的全过程自动控制。