简单描述下油漆废水一体化污水处理设备性能特点。

1、油漆污水处理设备体积小，占用空间小，不需要改造现有喷漆房，将其放置于水帘喷漆房旁边即可使用，不必花费高成本另建喷漆污水处理设施。

2、油漆污水处理设备设计合理，其吸水管和出水管都放在循环水池的特定ｗ置，吸进的是污水，出来的是清水。漆渣从机器里自动分离出来，从而使喷漆房实现不间断运转，*地节约保养维护的时间、人力物力。

3、油漆污水处理设备污水处理后水质澄清透明，既可以循环利用，无需换水，不对外排放，实现废水*，又可以达标排放。

4、油漆污水处理设备整个处理过程自动控制，可与喷漆房的电源联运，喷漆时自动运行。

5、本油漆污水处理设备广泛适合喷油性漆，水性漆的循环水处理，也可以用于涂料厂、染料厂、印染厂的清洗水处理。

6、油漆污水处理设备处理效率高、出水水质好；易实现自动控制、运行管理。

油漆废水一体化污水处理设备 脱脂废水：脱脂废水含油量大，采用混凝+气浮法进行处理后，出水排入混合生产废水池。 磷化废水：磷化废液含有重金属离子和磷酸盐，采用化学法将重金属离子和磷酸盐转化为沉淀后，通过高效斜板沉淀池将其去除。由于Ni2+生成Ni（OH）2沉淀及PO43-生成的Ca3（PO4）2沉淀的*PH是10以上，而Zn2+生成氢氧化物沉淀的*PH是8.5～9.5，所以要分两步进行混凝沉淀。*步混凝沉淀：反应槽共分三格，*格加入Ca（OH）2将废水PH调高至10～10.5，第二格加入*，第三格加入PAM，然后进入斜板沉淀器进行固液分离。第二步混凝沉淀：反应槽也分三格，*格加入稀硫酸将废水PH回调至8.5～9，第二格加入PAC，第三格加入PAM，然后进入斜板沉淀器进行固液分离。 喷漆废水：加入PAC和PAM对喷漆废水进行混凝气浮，出水排入混合生产废水池。 油污废水：油污废水为其他生产废水的混合水，采用混凝+气浮法进行处理后，出水排入混合生产废水池。

喷涂废水处理工艺：混凝法 
  喷涂污水混凝处理法是喷涂污水化学处理法之一种。通过向喷涂污水中投加混凝剂，使其中的胶粒物质发生凝聚和絮凝而分离出来，以净化污水的方法。混凝系凝聚作用与絮凝作用的合称。前者系因投加电解质，使胶粒电动电势降低或消除，以致胶体颗粒失去稳定性，脱稳胶粒相互聚结而产生;后者系由高分子物质吸附搭桥，使胶体颗粒相互聚结而产生。 
  混凝剂可归纳为两类;①无机盐类，有铝盐(硫酸铝、硫酸铝钾、铝酸钾等)、铁盐(三氯化铁、*、硫酸铁等)和碳酸镁等;②高分子物质，有聚合氯化铝，聚丙烯酰胺等。处理时，向喷涂污水中加入混凝剂，消除或降低水中胶体颗粒间的相互排斥力，使水中胶体颗粒易于相互碰撞和附聚搭接而形成较大颗粒或絮凝体，进而从水中分离出来。影响混凝效果的因素有：水温、pH值、浊度、硬度及混凝剂的投放量等。

涂装工艺前处理喷涂污水来自漆前表面处理的脱脂、磷化表面等工序，含有乳化油、表面活性剂、磷酸盐、重金属离子填料、溶剂等等。电泳涂漆污水产生于涂件上附着的浮漆和槽液的清洗过程，一般包括去离子洗水和超滤液;其成分与槽液成分相同，含有水溶性树脂(如环氧树脂、酚醛树脂等)，颜料(如炭黑、氧化铁红、铅汞等)，填料(如钛白fen、*等)，助溶剂(如三乙醇胺、丁醇等)和少量重金属离子。运用混凝处理方法处理可以使涂装污水中的胶粒物质发生凝聚分离出来，达到喷涂污水处理的效果。混凝反应法处理涂装污水装置，一般应包括污水贮槽、前处理槽、原水贮槽、反应沉淀槽、反应气浮槽、清水槽，若干污水贮槽分别管道连接置有COD在线控制仪的前处理槽。前处理槽由破乳区、PH调节区、混凝区组成，前处理槽出水管管道依次顺序连接原水贮槽、反应沉淀槽、反应气浮槽和清水槽，装置中各槽均线路接通工控机，通过加设置有COD在线控制仪的前处理槽，将各种污水预先动态混合，调节进行混凝沉淀反应前污水中的COD，确保水质水量稳定，提高处理效率。