冷藏食品废水处理设备
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具体成交价以合同协议为准
2018-01-26 09:18:28
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山东国一重工环保装备有限公司

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产品简介

冷藏食品废水处理设备 冷库废水和主要来源于冷藏的肉类解冻废水,冷库浸泡清洗肉类、蔬菜、等食品产生的废水。在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。冷库废水主要来自三个生产工段。

详细介绍

      冷藏食品废水处理设备冷库废水和主要来源于冷藏的肉类解冻废水,冷库浸泡清洗肉类、蔬菜、等食品产生的废水。在处理过程中会产生污泥、废油、废酸、废碱、加工过程中产生的动植物废弃物也应该进行无害化处理。冷库废水主要来自三个生产工段。(1)原料浸泡、化冻、清洗工段。大量砂土杂物、叶、皮、鳞、肉、羽、毛等进入废水中,使废水中含大量悬浮物。(2)生产工段。原料中很多成分在加工过程中不能全部利用,未利用部分进入废水,使废水含大量有机物。(3)成形工段。为增加食品色、香、味,延长保存期,使用了各种食品添加剂,一部分流失进入废水,使废水化学成分复杂。冷藏食品废水处理设备食品加工废水的水量水质特性主要体现在6个方面:(1)生产随季节变化,废水水质水量也随季节变化。(2)废水量大小不一,食品工业从家庭工业的小规模到各种大型工厂,产品品种繁多,其原料、工艺、规模等差别很大,废水量从数m3/d到数千m3/d不等。(3)食品工业废水中可降解成分多,对于一般食品工业,由于原料来源于自然界有机物质,其废水中的成分也以自然有机物质为主,不含有毒物质,故可生物降解性好,其BOD5/COD高达0.84。(4)高浓度废水多。(5)废水中含各种微生物,包含致病微生物(6)废水中氮、磷含量高。食品加工废水流程选择食品排放污水处理工艺,不仅要考虑污水中有害物质的组成,而且要了解排出污水水质、水量的瞬间变化情况,这些对选择污水处理工艺、设备和日后运行管理都很重要。食品加工废水中较大悬浮物和油脂可以采用悬浮分离技术去除,以SS值表示的水中悬浮物(包括胶体)可以采用固液分离技术去除;污水中以COD、BOD等表示的有害物质可以采用生物处理技术去除;处理后的水要经过消毒处理才能排放,生物处理过程中产生的污泥要进行脱水排放。肉类加工污水    食品加工废水处理设备主要是针对肉类屠宰后的深度处理,例如清真肉丸食品加工,冷冻库融化后的血水,肉类卤制品,动物油脂提取等,该类废水主要来自生猪屠宰和加工环节,水量大、颜色深、有机物浓度高。废水中含有大量血液、油脂、碎肉、粪便和毛发,并带有难闻的臭味,含有高浓度的有机质而不易降解,处理难度较大,环境污染严重。    肉类加工废水来源于屠宰车间,主要包括:①屠宰前冲洗生猪的废水;②烫毛、剖解、月同体的废水;③清洗猪内脏的废水;④冲洗车间地板、设备的废水;⑤冲洗圈栏的废水。废水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料及粪便等,有机物浓度较高肉类加工废水的特点:

3、均匀解冻

微波解冻能使物料表里同时受到电磁场的作用而产生热量。所以解冻均匀性好,不会出现外热内冷的现象。
4、保证营养性,微波解冻具有热效应和生物效应,能保持解冻物料的口味,蛋白质、氨基酸、维生素等营养成份不受破坏。微波快速解冻的特性使解冻物料能够快速经过细菌大量繁殖的温度区域,避免污染。
5、减少肉损率自然解冻和水解冻都会有血水流出,肉损率在5-10%,微波解冻无血水流出,肉损率小于1%。
6、触摸屏操作,易于控制微波解冻设备采用触摸屏操作,可设定适宜于解冻工艺规范要求的电脑操作程序,实现全自动操作。
7、设备连续运行,可靠性高解冻设备可连续24小时工作,在磁控管与加热箱之间安装力电子隔离器,延长了磁控管的寿命。
8、安全无害,工作环境洁净微波解冻是在金属制成的封闭的解冻舱内工作,箱体和传送带可以安全冲洗。

一般屠宰废水的水质具有以下特点:①肉类加工废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、来消化的食物、粪便等污物,固体悬浮物含量高。②肉类加工废水有机物含量高,可生化性好,CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高,如CODCr :600~6000mg/l、BOD5 :300~3000 mg/l、SS :400~2700mg/l、BOD5/COD:≥0.5;可生化性优良,无毒性。但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在肉类加工废水处理方法: 1.化学法1碱性水解和酶水解 2混凝处理2好氧生物法1、好氧生物处理法 2、生物膜法 3、其它好氧处理法3厌氧生物处理4自然生态处理常见的工艺组合: ①加压混凝沉淀一生物接触氧化组合工艺,该工艺适合处理中浓度的屠宰废水,试验结果表明,生物反应器压力平均为300kPa,进水P(CODc)约为1100~1700mg/L,P(BOD5)约为600~900mg/L,BOD容积负荷(以BOD5计)平均7.6kg/(m3.d).出水先经过加压生物接触氧化处理后,提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率,再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放标准肉类加工废水③水解酸化一生物吸附再生一接触氧化工艺,该工艺特别适合于处理高浓度、水质水量变化较大的废水。在进水p(COD,)为1500~4000mg/L的条件下,COD,去除率可达95%以上,该法采用AB两段组合工艺,A段负荷高.污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能.抗冲击负荷能力很强,对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用.但是污泥量较高,需采取相应的污泥处理措施.B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除,以提高出水水质。该工艺具有工艺流程简单、耐冲击负荷、运行管理简便、工程造价省和运行费用低等特点,适合于小型肉类加工厂的屠宰废水处理工程。
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