操作步骤

1、开启摩擦带润滑水，观察一下胶带下部有水流出

2、开启空压机，起亚要控制在规定的范围内

3、开启滤布清洗水，胶带清洗水水量不能太大

4、开启真空泵，开启真空泵循环水

5、开启过滤机，一开始转速不能太快，等有真空吸附滤布时，然后在适当调整转速

6、有真空度时，开启下料阀

7、观察下料端物料厚度，调整带速，物料太薄的话，调慢转速，太厚的话，调快转速，尽量使物料厚度控制住2-3公分左右

8、关机时，先关闭下料阀，然后带过滤机空转5分钟，洗好滤布时再关过滤机，然后停水、停气

优点：

1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低；

2、*设计，运行更稳定，处理量大；

3、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；

4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命；

5、采用两套独立的反冲洗系统。

6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。

工作原理：

污泥经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05～0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，渣(泥)浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结合水及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或污泥脱水机上)的滤网上，在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的污泥，达到压榨脱水区实施压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辑和对压辑，实施连续增加的缓慢的对辍挤压力、剪切力作用，通过形区、低压区、中压区、高压区和强力对银挤夹区将渣(泥)浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，最后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。