为了延长渣浆泵的使用寿命，在材质上下功夫，提高铬贵金属含量，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。根据水泵不同用途，各类水泵零件采用不同的耐磨材料。清水泵为了长寿，耐磨材料是铜合金；排污泵起始于排纸浆，耐磨材料仅是普通铸铁。渣浆泵是单级泵，耐磨材料是高铬铸铁；沙泵可以在河里采沙，耐磨材料是橡胶。可见，"耐磨材料"定义的范围很宽。

    研究开发多级排沙水泵，要对付的是有硬度、有棱有角的"沙"，要研究沙在高压、高速的状态下对水泵磨蚀的规律。因此，选择"耐磨材料"就显得更加重要。

  下列零件的材料相同，按损坏程度由大向小的顺序排列：平衡盘、叶轮口环、盘根套、轴套、导叶、泵体、叶轮、护套、前护板、后护板。由此，排沙水泵选择耐磨材料有了借鉴和依据，可从中获得如下提示：

   各种易损件应当使用硬度不同的材料。其中，容易磨损的采用硬度高的材料，不易磨损的零件用硬度低的材料。这样，既能防止出现薄弱环节，又可降低造价。

   取消要求材料硬度zui高的平衡盘。把目前能够应用的硬度zui高材料--钨钴硬质合金用在叶轮口环和轴套上，以获得zui长的使用寿命，*的经济效益。

 取消平衡盘办法之一--提高单级泵扬程，替代多级泵。

渣浆泵应经常检查轴承的温度和润滑情况离心泵（渣浆泵）维护应经常检查轴承的温度和润滑情况。用油环润滑的轴承,须注意油环是否转动灵活，轴承机油应及时加添，以保持适当的油量，油量过多或过少都会引起发热。油质要淸洁。

渣浆泵应经常检查轴承的温度和润滑情况

一般滑动轴承每运转200h-300h后应换油一次，但每半年至少换油一次；滚动轴承每运转1 500h后应检査补充一次。对于新水泵应提前换油。