安全帽检测设备简介（1）

文章来自青岛众邦仪器有限公司技术部，*www.zhongbang17.com，：！

根据个人防护劳保用品要求，安全帽生产企业生产安全帽必须要取得工业生产许可证和劳动防护用品安全标志认证才可生产并销售，在申请中*的一个条件是必须要有相应的安全帽检测设备对安全帽检测。

根据国标GB/T 2812－2006《安全帽》和GB/T2812－2006《安全帽测试方法》中要求，安全帽检测设备要对安全帽的冲击吸收性能、安全帽耐穿刺性能、安全帽侧向刚性性能、安全帽下颏带强度性能、安全帽阻燃性能、安全帽防静电性能、安全帽电绝缘性能、安全帽紫外线老化预处理、安全帽高温预处理、安全帽低温水浸泡预处理等做检测，那下面就简单介绍一下检测原理：

安全帽检测设备的冲击吸收性能：安全帽做实验之前先要经过安全帽的紫外线预处理、高温预处理、低温水浸泡预处理，然后利用安全帽垂直间距佩戴高度测量仪选择合适的头模，把安全帽佩戴在头模上，用落锤从距离安全帽1米的高处自由下落，看冲击后的力值，标准中要求超过4900N则判断安全帽为不合格，帽壳碎片有脱落也视为不合格。

     安全帽检测设备的耐穿刺性能：选用经过紫外线预处理、高温预处理、低温水浸泡预处理的安全帽，根据安全帽垂直间距佩戴高度测量仪选择合适的头模，把安全帽佩戴在头模上，用穿刺锤从距离安全帽1m的高度处自由下落，且要砸中安全帽中心的zui薄弱处，观察是否报警及显示灯闪烁，碰触到头模视为不合格，即如果机器报警、显示灯闪烁则判断为安全帽不合格。

安全帽检测设备的安全帽下颏带强度性能：选用经过穿刺测试的安全帽，佩戴在头模上，将下颏带穿过人造下颏的两个轴系紧，以标准中规定的150N/min先加载至150N，然后以20N/min的速度连续加载，直至下颏带断开或松懈时为止，记录zui大载荷，如果断开或松懈时的zui大载荷在150N-250N之间，则视为安全帽合格，反之为不合格。

安全帽检测设备的安全帽侧向刚性性能：将安全帽放在测试装置的两平板之间，帽沿在外并尽可能靠近平板，通过测试装置向安全帽垂直施压，先施加至30N，保持30S，记录此时的平板间距Y1；然后以100N/min的速度施压到430N，保持30S，记录此时的平板间距Y2；然后再以100N/min的速度将载荷降至25N迅速再以100N/min将载荷增加至30N，记录此时的平板间距Y3；计算Y2与Y1的差值即zui大变形，Y3与Y1的差值即为残余变形。标准中规定zui大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm，且帽壳不得有碎片脱落。

安全帽检测设备的安全帽阻燃性能：选用经高温冲击测试后的安全帽，按照标准用要求对其燃烧，如燃烧后续燃时间不超过5S，帽壳没有烧穿则视为合格，反之为不合格。

安全帽检测设备的安全帽防静电性能：利用高阻计、电极、导电胶对经过预处理的安全帽进行测试，对安全帽测试两次，取两次的平均值即为表面电阻率，标准中规定合格的安全帽表面电阻率不大于1×10⁹Ω。

安全帽检测设备的安全帽电绝缘性能：利用安全帽电绝缘性能测试仪对安全帽进行电绝缘测试，根据安全帽有无通气孔的不同适当选择测试方式，记录漏电流的大小，标准中要求泄露电流不超过1.2mA视为合格。 

仪器用途

LFY-910安全帽浸水预处理箱用于用于安全帽的浸水及浸氯化钠溶液的处理。于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。本仪器分数显控制和电脑控制两种控制方式。

技术参数

1、头模：符合GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。

2、台架：能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。

3、落锤：冲击落锤：质量为5—5.01kg，锤头为半球形，直径96mm，材质为45#钢。

穿刺落锤：质量为3—3.05kg，穿刺部分锥角为60°，锥尖直径1mm，长度40mm，zui大直径28mm，硬度HRC45。 两个落锤安装后的冲击力符合标准。

4、测力传感器：测量范围0—20KN，频率相应zui小5kHz，动态力传感器，准确到1N。

5、底座：具有抗冲击强度，能牢固安装测力传感器。

6、通电显示装置：当电路形成闭合回路时，可以发出信号，表示穿刺锥已经接触头模。

7、落锤高度：1000mm。

8、1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812－2006附录A中的规定。

9、工作电源：AC220V,50Hz

仪器特征

1、落锤和冲击锤替换方式操作简单。

2、具有自动导向系统，以冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。

3、电动提升具有光电定位装置，自动定位，可靠。

4、冲击力专业高精度传感器，量程是2t，精度是±0.02%。

5、LED数字显示，自动保存zui大力值。

操作步骤

冲击步骤

1、打开仪器的电源开关，预热20分钟，用左手抬起重锤，右手将安全帽放在头模上并固定好。

先按下降按钮，电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤接触时，提升架停止运行并吸住落锤。

2、按上升电机正转按钮提升架和落锤同步上升，当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。

3、按下清零按钮清除显示屏上的力值，按释放按钮落锤通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端，同时冲击力值显示zui大值并锁存。

4、记录试验数据，一次试验完成，如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。

5、停止按钮只能在提升架上升时有效，其余时间无效。

穿刺步骤

1、打开仪器的电源开关，预热20分钟，用左手抬起重锤，右手将安全帽放在头模上并固定好。

2、先按下降按钮，电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤接触时，提升架停止运行并吸住落锤。

3、按上升按钮电机正转提升架和落锤同步上升，当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。

4、按释放按钮穿刺锥通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端，如果安全帽被穿刺锥穿透，则报警器发出滴滴的报警声，同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。

5、记录试验结果，一次试验完成，如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。

6、停止按钮只能在提升架上升时有效，其余时间无效。

注意事项

1、每次试验之前，要打开电源开关让仪器预热20分钟。

2、打开电源后，当重锤或穿刺锥接触到头模后会发出滴滴的响声，此时应在头模上放一安全帽予以隔离。

3、当重锤或穿刺锥被提升后，试验员不要把手或其它物体放在重锤或穿刺锥的下面，以免发生危险。

4、为了试验员人身安全，整个试验过程一定要带劳保手套。

5、仪器务必具有良好接地线！

符合标

GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。

GB/T 2811－2007《安全帽》

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