安全帽检测仪器的技术要求GB2811(1)
时间:2013-09-10 阅读:481
安全帽检测仪器的技术要求GB2811(1)
一、安全帽检测仪器的基本性能
1、安全帽检测仪器的冲击吸收性能:按规定方法,经高温、低温、浸水、辐射预处理后做冲击测试,传递到头模上的力不超过4900N;帽壳不得有碎片脱落。
2、安全帽检测仪器的耐穿刺性能:按规定方法经高温、低温、浸水、辐照预处理后做穿刺测试,钢锥不接触头模表面;帽壳不得有碎片脱落。
3、安全帽检测仪器的下颏带的强度:按规定方法测试,下颏带断裂时的力值应在150~250N。
二、安全帽检测仪器的特殊性能
1、电绝缘性能:按规定方法测试,泄漏电流不超过1.2Ma.
2、阻燃性能:按规定方法测试,续燃时间不超过5S,帽壳不得烧穿。
3、侧向刚性:按规定方法测试,zui大变形不超过40mm,残余变形不超过15mm,帽壳不得有碎片脱落。
4、抗静电性能:按规定方法测试,表面电阻不大于1欧*109
5、耐低温性能:按低温(-20℃)预处理后作冲击测试,传递到头模的力不超过4900N;帽壳不得有碎片脱落;然后再用另一样品经(-20℃)预处理后做穿刺测试,钢锥不得接触头模表面,帽壳不得有碎片脱落。
仪器用途
LFY-910安全帽浸水预处理箱用于用于安全帽的浸水及浸氯化钠溶液的处理。于检测安全帽耐冲击吸收性能和穿刺性能。本仪器分数显控制和电脑控制两种控制方式。
技术参数
1、头模:符合GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》标准附录A的规定。
2、台架:能够控制提升、悬挂和释放冲击落锤、穿刺落锤。
3、落锤:冲击落锤:质量为5—5.01kg,锤头为半球形,直径96mm,材质为45#钢。
穿刺落锤:质量为3—3.05kg,穿刺部分锥角为60°,锥尖直径1mm,长度40mm,zui大直径28mm,硬度HRC45。 两个落锤安装后的冲击力符合标准。
4、测力传感器:测量范围0—20KN,频率相应zui小5kHz,动态力传感器,准确到1N。
5、底座:具有抗冲击强度,能牢固安装测力传感器。
6、通电显示装置:当电路形成闭合回路时,可以发出信号,表示穿刺锥已经接触头模。
7、落锤高度:1000mm。
8、1#、2#铝硅合金试验用头模各1个。符合GB/T 2812-2006附录A中的规定。
9、工作电源:AC220V,50Hz
仪器特征
1、落锤和冲击锤替换方式操作简单。
2、具有自动导向系统,以冲击锤和落锤准确准确落砸在安全帽上。
3、电动提升具有光电定位装置,自动定位,可靠。
4、冲击力专业高精度传感器,量程是2t,精度是±0.02%。
5、LED数字显示,自动保存zui大力值。
操作步骤
冲击步骤
1、打开仪器的电源开关,预热20分钟,用左手抬起重锤,右手将安全帽放在头模上并固定好。
先按下降按钮,电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤接触时,提升架停止运行并吸住落锤。
2、按上升电机正转按钮提升架和落锤同步上升,当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。
3、按下清零按钮清除显示屏上的力值,按释放按钮落锤通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端,同时冲击力值显示zui大值并锁存。
4、记录试验数据,一次试验完成,如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。
5、停止按钮只能在提升架上升时有效,其余时间无效。
穿刺步骤
1、打开仪器的电源开关,预热20分钟,用左手抬起重锤,右手将安全帽放在头模上并固定好。
2、先按下降按钮,电机反转提升架由上而下运行当达到下限位时即与落锤接触时,提升架停止运行并吸住落锤。
3、按上升按钮电机正转提升架和落锤同步上升,当上升到1米的高度时提升架和落锤停止运行。
4、按释放按钮穿刺锥通过轨道迅速的落下砸在安全帽的上端,如果安全帽被穿刺锥穿透,则报警器发出滴滴的报警声,同时操作面板上的穿透指示灯被点亮。
5、记录试验结果,一次试验完成,如需继续试验重复2-4步骤进行下次试验。
6、停止按钮只能在提升架上升时有效,其余时间无效。
注意事项
1、每次试验之前,要打开电源开关让仪器预热20分钟。
2、打开电源后,当重锤或穿刺锥接触到头模后会发出滴滴的响声,此时应在头模上放一安全帽予以隔离。
3、当重锤或穿刺锥被提升后,试验员不要把手或其它物体放在重锤或穿刺锥的下面,以免发生危险。
4、为了试验员人身安全,整个试验过程一定要带劳保手套。
5、仪器务必具有良好接地线!
符合标准
GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》内的冲击吸收性能和耐穿刺性能测试标准要求。
GB/T 2811-2007《安全帽》