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马弗炉也 叫箱式高温炉, 马弗炉是煤质化验的主要设备,适用于电力、煤炭、商检、环保、冶金、化工等行业。严格按照国标要求设计,对马弗炉的升温速度,温度恒定,加热时间进行自动控制; 采用新型轻质耐火保温材料,保温性能好,高温对控制部分无影响; 测温控时准确; 升温快,耗电少; 故障自诊,安全性高; 安装维护简便。
对于马弗炉的分类,可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类,具体见下面:
1)按加热元件区分有:电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉;
2)按额定温度来区分一般分为:1000℃以下马弗炉,1000℃、1200℃马弗炉,1300℃、1400℃马弗炉,1600℃、1700℃马弗炉。1800℃马弗炉。
3)按控制器来区分有如下几种:指针表,普通数字显示表,PID调节控制表,程序控制表;按保温材料来区分有:普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
额定功率:4KW
电源电压:220V
额定工作:1000℃
炉温:≤1300℃
测温热电偶分度号:K型
炉膛尺寸mm:250×150×100(325×200×125)
测温范围:0~1600℃
测温精度:1℃
控温精度:±5℃(在250~1100℃范围内)
温度设定范围:0~1600℃
时间设定范围: 0~60min
外形尺寸: 600×475×730(mm)
环境温度:0~40℃
1、当马弗炉初次使用或长期停用后再次使用时,须进行烘炉。烘炉的时间应为室温 200℃四小时。200℃至600℃四小时。使用时,炉温不得超过额定温度,以免烧毁电热元件。禁止向炉内灌注各种液体及易溶解的金属,马弗炉需在低于50℃以下工作。
2、马弗炉和控制器须在相对湿度不超过85%、没有导电尘埃、爆炸性气体或腐蚀性气体的场所工作。凡附有油脂之类的金属材料需进行加热时,有大量挥发性气体将影响和腐蚀电热元件表面,使之销毁和缩短寿命。因此,加热时应及时预防和做好密封容器或适当开孔加以排除。
3、马弗炉控制器应限于在环境温度0-40℃范围内使用。
4、根据技术要求,定期经常检查电炉、控制器的各接线的连线是否良好,指示仪指针运动时有无卡住滞留现象,并用电位差计校对仪表因磁钢、退磁、涨丝、弹片的疲劳、平衡破坏等引起的误差增大情况。
5、热电偶不要在高温时骤然拔出,以防外套炸裂。
6、经常保持炉膛清洁,及时清理炉内氧化物之类东西。
①马弗炉炉温自动控制原理
根据炉温对给定温度的偏差,自动接通或断开供给炉子的热 源能量,或连续改变热源能量的大小,使炉温稳定有给定温度范围,以满足热处理工艺的需要。温度自动控制常用调节规律有二位式、三位式、比例、比例积分和比例积分微分等几种。电阻炉炉温控制是这样一个反馈调节过程,比较实际炉温和需要炉温得到偏差,通过对偏差的处理获得控制信号,去调节电阻炉的热功率,从而 实现对炉温的控制。按照偏差的比例、积分和微分产生控制作用(PID控制),是过程控制中应用较多的一种控制形式。
②当马弗炉开始升温时,炉内 砌砖体大量地吸收热量,以提高本身温度,在停炉冷下来时又把这一部分热量散失到空间去;这一部分形成炉体蓄热损失。电炉应具有低的空炉损失及高的有效功率。较少蓄热相失。空炉损失的大小是衡量电炉效率好坏的重要指标,空炉损失小的电炉,可以得到高的技术生产率及低的单位电能消耗比。
③工 业马弗炉的主要用途是供机械工业对原材料、毛坯、机械另件加热用。如板材轧制前的坯料加热,锻件的加热。机械另件及半成品的热处理以改进其机械性能,如 进杆淬火、回火、退火、正火、气体渗碳、氮化等。亦有用于烧结、钎焊,部份电阻炉用于低熔点金属的熔炼及陶瓷玻璃工业的加热。