上流式厌氧污泥床是厌氧处理工艺中应用很广泛的反应器形式之一。污水从反应器底部进入，靠水力推动，污泥在反应器内呈膨胀状态。混合液充分反应后进入截面积扩展的沉淀区，经三相分离器，产生的沼气从上部进入集气系统，污泥靠重力返回反应区。有时往反应器中投加软性填料，为生物提供附着生长的表面，以增加生物量。它的优点是结构简单、负荷率好、水力停留时间短、能耗低和无需设污泥回流装置等。

1、工作原理

       反应器中的厌氧反应过程与其他厌氧生物处理工艺一样，包括水解，酸化，产乙酸和产甲烷等。通过不同的微生物参与底物的转化过程而将底物转化为最终产物--沼气、水等无机物。在厌氧消化反应过程中参与反应的厌氧微生物主要有以下几种 :  

  ① 水解-发酵(酸化)细菌，它们将复杂结构的底物水解发酵成各种有机酸，乙醇，糖类，氢和二氧化碳 ;  

  ② 乙酸化细菌，它们将步水解发酵的产物转化为氢、乙酸和二氧化碳 ;   

  ③ 产甲烷菌，它们将简单的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氢等转化为甲烷UASB由污泥反应区、气液固三相分离器(包括沉淀区)和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性         能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微         小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四          周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着            斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

2、构 造

      构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。反应器主要由下列几个部分组成

    （1）进水配水系统

            其主要功能是:

                 1.将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面，并均匀上升;

                 2.起到水力搅拌的作用。

                 这都是反应器运行的关键环节。

     （2）反应区

                 主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微             生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。在颗粒污泥层的上部，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。

     （3）三相分离器

                 由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体(沼气)、固体(污泥)和液体(废水)等三相进行分离。沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区。经沉淀澄清后的废水作为处             理水排出反应器。

           三相分离器的分离效果将直接影响反应器的处理效果。

     （4）气室

                 也称集气罩，其功能是收集产生的沼气，并将其导出气室送往沼气柜。

     （5）处理水排出系统

                功能是将沉淀区水面上的处理水，均匀地加以收集，并将其排出反应器。

                此外，在反应器内根据需要还要设置排泥系统和浮渣清除系统。

3、特 点

与其他类型的厌氧反应器相较有下述优点:

1. 污泥床内生物量多，折合浓度计算可达20~30g/L;

2. 容积负荷率高，在中温发酵条件下，一般可达10kgCOD/(m³·d)左右，甚至能够高达15~40kgCOD/(m³·d)，废水在反应器内的水力停留时间较短，因此所需池容大大缩小。

3. 设备简单，运行方便，勿需设沉淀池和污泥回流装置，不需要充填填料，也不需在反应区内设机械搅拌装置，造价相对较低，便于管理，且不存在堵塞问题。