【一】产品特点：
（1）结构简单，制造和维修比较方便
（2）工作行程小，启闭时间短
（3）密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长
【二】执行标准：
（1）设计规范：GB/T 12235
（2）结构长度：GB/T 12221
（3）法兰连接：JB/T 79
（4）试验与检验：JB/T 9002
（5）产品标识：GB/T 12220
（6）供货规范：JB/T 7928
J41W不锈钢截止阀性能范围Specifications

 J41W不锈钢截止阀的持点　　
        （1）结构比闸阀简单，制造与维修都较方便。
　　（2）密封面不易磨损及擦伤，密封性好，启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动，因而磨损与擦伤均不严重，密封性能好，使用寿命长。
　　（3）启闭时，阀瓣行程小，因而截止阀高度比闸阀小，但结构长度比闸阀长。
　　（4）启闭力矩大、启闭较费力，启闭时间校长。
　　（5）流体阻力大，因阀体内介质通道较曲折，流体阻力大，动力消耗大。
　　（6）介质流动方向 公称压力PN≤16MPa时，一般采用顺流，介质从阀瓣下方向上流；公称压力PN≥20MPa时，一般采用逆流，介质从阀瓣上方向下流．以增加密封件能。使用时，截止阀介质只能单方向流动，不能改变流动方向。
　　（7）全开时阀瓣经常受冲蚀。

截止阀结构
　　截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
　　截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。本阀要水平安装
　　截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到zui大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的工作原理
　　截止阀，也叫截门，是使用zui广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中 低压，而且适用于高压。
　　截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
　　截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀，同时流体阻力大，运行时，密封可靠性 不强。
截止阀优点
　　1、结构简单，制造和维修比较方便。
　　2、工作行程小，启闭时间短。
　　截止阀缺点
　　1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。
　　2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
　　3、调节性能较差。
　　截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。
截止阀的结构形式
　　截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是zui常见的结构，但其流体的阻力zui大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。
安装与维护
　　截止阀的安装与维护应注意以下事项：
　　1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
　　2、手轮、手柄及伟动机构，不允许作起吊用。
　　3、介质的流向应与阀体所示箭头方向。
详细资料
　　1、原理
　　依靠阀杆压力，阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
　　2、选用
　　1）、截止阀适用于小口径管道需调节流量、压力且精度要求不高时或经常关闭截断水流的单向流动管段上。
　　2）、由于截止阀阻力较大，相对适用于对流阻要求不严的管路上。
　　3）、不适用于粘度较大或含有颗粒易沉淀的介质。
　　3、特点
　　调节性能好、结构简单、维修简便、体积小、但启闭力矩大、水流阻力大、密封性能一般。
　　4、分类
　　一般截止阀可分为上螺纹阀杆截止阀、下螺纹阀杆截止阀、直边式截止阀、角式截止阀、三通截止阀、直流式截止阀、柱塞式截止阀、针形截止阀等。
　　5、施工、安装要点
　　1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。
　　2）、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。
　　3）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验的试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验的试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。
　　4）、手轮、手柄及传动机构，不允许作起吊用。
　　5）、介质的流向应与阀体所示箭头方向。
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