袋式脉冲除尘器工作原理：
含尘气体由上部进风口进入气箱，通过导流挡板均衬的分布在过滤元件上，在过滤元件的作用下，粉尘被吸附在过滤元件的表面，洁净的气体通过出口管道排出，吸附在过滤元件表面的粉尘，利用脉冲电磁阀在控制仪的控制下（控制仪可根据实际工况进行设定），对过滤元件轮流进行清灰。因过滤元件为垂直安装，所以能达到良好的清灰效果，以保证除尘器的正常工作。

袋式脉冲除尘器常见故障及处理
　　及时有效地解决除尘器运行中的故障，不但能保证生产的连续性，而且延长除尘器的使用寿命有着积极的意义。除尘器常见故障表现为以下几个方面：
　　除尘器吸风量降低，吸风口不能有效捕集粉尘。故障原因及处理方法：
　　①风管堵塞，风门移位：清理风管，固定风门。
　　②除尘器、风管密闭不严局部漏风：检查除尘器及风管的密闭性。
　　③除尘器设计风量太小：更换除尘器。
　　④风机不匹配：更换风机。
　　⑤除尘布袋堵塞：
　　◆含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；
　　◆含尘气体湿度度过大，保温或加热，更换为拒水腹膜滤料；
　　◆含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，保温或加热，更换成腹膜滤料；
　　◆滤袋使用时间长，更换滤袋；
　　◆清灰周期过长，喷吹宽度太短，调整脉冲控制仪，缩短清灰周期；
　　◆滤袋受喷吹气体含油影响，清理过滤器；
　　◆清灰强度不足，调整喷吹压力；
　　◆脉冲控制仪出现紊乱，无法控制清灰，检查脉冲控制仪；
　　◆电磁阀不动作，线圈损坏，膜片损坏变形，弹簧失效，更换；
　　◆电磁阀不动作，设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置；
　　◆停机顺序不对，没有延长喷吹，按规范调整停机顺序，增加喷吹延时；
　　◆出灰不畅，积料过多，清理灰斗，检查出灰机构。
　　除尘器吸风量过大，吸风口吸入过多粉尘。故障原因及处理方法：
　　①风门移位：调节、固定风门。
　　②除尘器设计风量太大：更换除尘器。
　　③风机不匹配：更换风机。
　　④滤袋破损、脱落：检查滤袋。
　　⑤滤袋积尘量过小：
　　◆清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期；
　　◆清灰强度过高，调整喷吹压力；
　　◆除尘器出口冒灰。故障原因及处理方法：
　　a）滤袋破损、脱落：检查滤袋；
　　b）滤袋安装密封不好：检查重新安装；
　　c）花板损坏：维修花板；
　　d）粉尘粒度过细：更换滤料；
　　e）清灰周期过短，喷吹宽度太宽，调整脉冲控制仪，延长清灰周期；
　　f）清灰强度过强，调整喷吹压力。
　　脉冲清灰系统故障原因及处理方法：
　　①电磁阀不动作听不见响声：线圈损坏，膜片损坏变形，有杂质卡在膜片上，膜片不能正常复位，弹簧失效，更换并清理阀座。
　　②电磁阀无顺序动作：控制线连接错误或断裂，检查控制线。
　　③部分电磁阀不动作：设置回路不对，调整脉冲控制仪重新设置。
　　④脉冲控制仪失常损坏：维修或更换。
　　⑤气包压力过低：
　　◆电磁阀关闭延时，放气量大。调整脉冲控制仪，减少喷吹宽度；
　　◆补气量不足，调整气源；
　　◆电磁阀与喷管间漏气，重新安装；
　　◆气源处理器堵塞，清理处理器；
　　◆除尘器灰斗积灰原因及处理方法：
　　a）排灰不即时：调整排灰频率；
　　b）排灰机构失常：维修排灰机构；
　　c）排灰口漏风：检查密封；
　　d）粉尘积拱：增大排灰角度，人工清理或使用击振器；
　　e）粉尘湿度大：采取保温措施。