液压砖机

　1、液压系统：采用*的液压双比例控制技术，可方便地对液压系统任意分支油路的压力和油量进行调控，从而可使用不同原材料生产相同的高质量产品。 　　
  2、电控系统：全过程 PLC智能控制，配备数据输入输出装置，实现理想的人机对话。控制系统还包括*的安全逻辑控制及故障诊断系统。可选配远程调控。 　　
  3、布料系统：*的强制式布料机构以及适应不同模具型腔变化的拱料杆起到强制破拱及二次搅拌的效果，可zui大程度地保证大掺量粉煤灰布料的均匀*。 　　
  4、振动系统：采取特殊技术优化布置振动轴，使振动在整个台板范围内均匀分布，从而大大提高制品性能的*性、稳定性，在同配比的情况下做出更高质量的制品，同时有效地降低噪声。*的固定台设计形式，可提高制品成型速度及制品尺寸的精确性。 　　
  5、模具一次精铸成型，通过渗碳处理，使用中每组模具可单独更换；此种模具可做翻新处理，大大降低模具使用成本。 　　
  6、拐臂式刚性同步机构，确保脱模时不对成型砖造成损害。
主要特点：
1、转动部分*密封，压力供油，循环润滑，油液经过多次过滤，特设油液补偿油箱，使转动部分充分润滑，减少磨损；
2、活塞多重防尘密封，采用高强度橡胶伸缩套；
3、回转偏心轴同曲轴齿轮分离，使曲轴齿轮副*密封；
4、顶塞杆两端采用球面瓦，压力供油润滑；
5、主要受压件选用优质钢材精细加工而成，能满足zui大工作压力两倍以上的强度；
6、调料机构采用蜗杆蜗轮副转动，螺杆升降调整进料高度等特点。
7、加大三角带轮质量增加转动惯性，加大曲轴齿轮直径使旋转力距大大增强，从而使该机压力大、耗电省、产量高；
8、回转十字结构采用汽车十字万向节，使转动更灵活、平稳耐用、回转盘增加钢外圈，并三点钢性定位，使回转盘工作更平稳、外圈不易磨损；
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