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一、智能氧化锆氧量分析仪概述:
CE型氧化锆氧量分析仪,利用氧化锆浓差电势来测定氧含量的传感器,其核心的氧化锆管安置在一微型电炉内,位于整个探头的顶端。 CE型氧化锆氧量分析仪可以分为两种:CE-2C壁挂式氧化锆氧量分析仪和CE-2D盘装式氧化锆氧量分析仪。CE型氧化锆氧量分析仪可以有效的连续在线监测燃烧炉的内的氧含量,氧化锆氧气含量分析仪其组成结构为一次仪表(氧化锆探头)和二次仪表(氧量变送器)。主要用于石油、电力、冶金、化工、玻璃、制药和纺织等行业内以煤、油和气为燃料的各种锅炉、窑炉、油炉、汽炉等燃烧设备中,能时刻监测出生产过程中氧气含量,清楚的检测出燃烧设备燃烧的程度,可以减少污染、降低能耗,同时可以达到环保目的。
二、智能氧化锆氧量分析仪主要技术参数:
1、测氧范围:0—20.6%O2或0--25%
2、仪器精度:系统测氧基本误差≤±2%满量程值
3、变送器精度:1.0级(≤1.0%满量程值)
4、温控精度:恒温点的700±1℃
5、响应时间:≤3秒(达到90%的响应)
6、报警输出:上、下限节点输出,可选“常开”或“常闭”点
7、模拟量输出信号:4—20 mA ADC(负载0Ω—750Ω)对应氧量0—10%O2或者0—20.6%O2
8、本底修正范围:-20 mV—+20 mV
9、数显形式:LED四位数码管显示
10、电源:AC220V±15%
11、功耗:<6W(不包括加热功率)
12、加热功率:约50W(平均值)可提供150W输出功率
13、环境条件:温度-20℃—60℃
相对湿度<90%
14、检测器约10Kg,转换器约5Kg
15、标定方式:叁参数标定。空气点、标准气点、工况点
三、探头的规格及分类:
插入深度: (1) 400mm 600mm
(2) 800mm 1000mm
(3)1200mm 1400mm
分类:低温、中温、高温
外形尺寸: 盘装型 横式 160(宽)× 80(高)×260(深)
直式 80(宽) ×160(高)×260(深)
墙挂型 170(宽)×220(高)×75(深)
四、故障排除方法:
原因 | 排除方法 |
保险丝断 | 更换保险丝 |
电炉引线断 | 修复或更换 |
电炉丝断 | 电炉电阻在60-80Ω左右为正常,如果炉丝断应返回厂家修复 |
热电耦故障 | 正常状况下偶丝阻值不大于5Ω,如有异常返回厂家修复 |
热电耦丝断 | 确认热电耦丝已断(非接触故障)。应返回厂家修复 |
升温过程缓慢,1小时内才达到700℃ | 离要求700℃差几十度时,可能是电炉供电功率不够,改变变压器次级抽头位置,适当提高变压器输出电压后即可解决。若离要求700℃差几,电炉工作电压是输入电压的一半,则是双向可控硅半波导通,应增加可控硅的触发电流,还不能解决问题,更换可控硅。 |
五、选型须知:
(1)产品型号
(2)烟气的温度
(3)氧化锆探头的长度
(4)是否含有腐蚀性气体