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酸气风阀 风量调节阀 玻璃钢调节阀概述
采用树脂和玻璃纤维等工艺制成,树脂型号可根据风管用途不同选用相应型号的树脂;管道内表面平整光滑,外表面整齐美观;厚度均匀,美观大方;阻燃氧指数≥30;适用于输送腐蚀性气体。
特点
1.耐寒:在冰冻介质下,管道不会被冻裂;
2.耐腐蚀:可根据介质要求来选择不同的耐腐蚀管道;
3.耐压:按工艺要求的压力设计,以工艺要求的1.5倍压力进行充压实验;
4.耐热:温度范围为-50~150℃;
5.应用范围:化学介质输送管、各类工艺管、地面上小型水电站压力水管、发电厂循环水管、污水收集及特大型海水,石油等输送管。
二、玻璃钢蜗轮对夹式通风蝶阀特点
1.内衬层:为富树脂层,平均树脂含量≥90%,厚度≥1.2mm(耐腐蚀、防渗漏)。
2.防渗层:树脂含量≥75%,防止表面附有气泡。
3.加强层:由内增强层,中芯夹砂层和外增强层共同组成,属管道的强度层(提供管道的刚度和强度)。
4.外表层:加强管道抗紫外线、抗氧化等能力。
酸气风阀 风量调节阀 玻璃钢调节阀
三、蜗轮对夹式蝶阀主要参数
公称通经DN(mm) | 50~1200 | 50~1200 | |
公称药理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
密封试验(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 |
强度试验(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
适用温度 | 丁腈橡胶:-40℃~90℃氟橡胶:-20℃~200℃ | ||
适用介质 | 水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 | ||
泄漏率 | 符合GB/T13927-92标准 | ||
驱动方式 | 蜗轮传动、电动、气动、液动 |
四、蜗轮对夹式蝶阀主要零部件材料
零件名称 | 材料 |
阀体 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 |
阀轴 | 2Cr13 |
密封圈 | 丁腈耐油橡胶 |
填料 | 柔性石墨 |
五、蜗轮对夹式蝶阀执行标准
制造标准 | GB/T 122387-89 |
法兰标准 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
结构长度标准 | GB12221-89 |
检验标准 | GB/T 13927-92 |
六、蜗轮对夹式蝶阀主要外形连接尺寸单位:mm
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | |||
DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | ||||||
50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 |
250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 |
1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
,是我公司针对目前煤矿行业对机械自动化要求越来越高而设计的通风机风门自动控制装 置。该装置具有电动和就地两种操作方式,实现了对风门的远方控制,同时具有超行程保护,电动和手动切换等 功能,较大的提高了该装置的安全可靠性。该装置安装、调试、操作、维修方便,是通风机用插板风门的理想替代产品。
安装
1.将通风机用电动风门装置上所标气流方向(箭头所指方向)的法兰和集流器大法兰用所配螺栓连接,拧 紧。(注:所有螺栓均需带上相同规格的平垫圈和弹簧垫圈,两法兰间用石棉绳密封)
2.将*转换开关置于停止位。
3.用户按以上图纸完成电动风门装置的电气连接。
4.将*转换开关置于开门位,观察风门是否运转正常,等风门旋转 90 度角后,观察电动执行机构能否自动切断电源,电机停止工作。
5.待上步完成后,将*转换开关置于关门位,观察风门是否运转正常,等风门旋转 90 度角后,观察执行机构能否自动切断电源,电机停止工作。
6.待上步完成后,将转换开关置于停止位,切断电源,试机完毕。(如试机出现故障,请及时与我司)。
使用
用户在每次使用完该装置后,必须将*转换开关置于停止位,切断电源,避免因设备故障和其他原因烧 毁电动执行机构。