工业窑炉脱硫塔,工业窑炉脱硫塔厂-河北润和玻璃钢制品厂

：朱

1 8 9 3 1 6 3 6 7 9 9   8 5 5 3 1 8 1 8

工业窑炉脱硫塔,工业窑炉脱硫塔厂流程:先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。 已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。zui后，脱硫后烟气经120米 的烟囱排入。硫酸铵溶液被送入预洗涤塔循利用。预洗涤塔中的硫酸铵料浆进入脱水系统。先经旋流器脱水，然后经离心机得到硫酸铵滤饼。从旋流器 和离心机回收的清液返回预洗涤器，循利用。硫酸铵滤饼被送造粒系统，得到利用的颗粒硫酸铵肥料，在被火车或者卡车运走前，存放在能容纳 50,000吨硫酸铵的圆顶储仓内。

特点：
我公司已经在多个项目上已经应用成熟的喷淋雾化脱硫工艺。较之其它脱硫工艺，该工艺具有以下点：
1）、具有*的性价比。该工艺与其它脱硫相比脱硫效率达到75-90，而且液气比远远于其它钙法。具有工艺流程简单，省、运行的特点。脱硫后的烟气SO2可以在浓度情况下满足保要求，并且烟气含尘量进一步减少，可以实现花钱少、办实事的目的；
2）、该工艺在燃煤烟气的除尘脱硫项目中运行效果非常好，这已从多个项目中得到了证实；
3)、成熟，运行可靠性。该工艺烟气脱硫装置投入率为90以上，系统主要设备少发生故障，因此不会因脱硫设备故障影响正常生产系统的安全运行；
4）、对操作弹性大，对煤种变化的适应性强。该用碱液作为脱硫剂，工艺吸收效果好，吸收剂利用率，可根据炉窑煤种变化，适当调节pH值、液气比等因素，以脱硫率的实现；
5）、再生和沉淀分离在塔外，降塔内和管道内的结垢机会；
6）、钠碱循利用，损耗少，运行；
7）、正常操作下吸收过程无废水；
8）、灰水易沉淀分离，可降水池的；
9）、脱硫渣，溶解度小，无二次污染，可考虑利用；
10）、钠碱吸收剂反应活性、吸收速度快，可降液气比，从而既可降运行费用，又可减少水池、水泵和管道的；