脱硫脱硝塔设计笋岗用于蒸汽或热水锅炉消烟除尘及脱硫、脱硝，脱硫脱硝塔操作简单，使用方便，自动化程度高，基建和运行费用低，来自锅炉空预器的烟气由脱硫脱硝塔笋岗下部通过布风装置进入脱硫脱硝塔笋岗，然后烟气通过脱硫脱硝塔设计底部的文丘里管的加速，进入循环流化床体，物料在循环流化床里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，充分接触，在上升的过程中，不断形成聚团物向下返回，而聚团物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，反应过程中的烟气温度靠喷入的雾化水调节到约70℃，合格的吸收剂合格细度的CaOH)2)干粉经喷射泵气力输送进入吸收塔，在塔内与烟气进行脱硫化学反应，反应后的大量的气--固混合物从吸收塔顶部排出。

运行流程：

烟气→余热回收装置（省煤器）→换热器→除尘（根据情况确定）→脱硝脱硫除尘一体塔→换热器→排放。

脱硫脱硝塔笋岗优点：

1)占地面积小；

2)脱硫，脱酸、除尘效率高；

3)系统简单，辅助系统少,运行可靠，操作简单；

4)原料采用废碱液和廉价的石灰，可稳定供应；

5)系统运行稳定

脱硫脱硝塔设计原理

采用半干法脱硫工艺，使用Na2CO3溶液为脱硫剂，其化学反应式为:

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2(1)

2Na2SO3+O2→2Na2SO4(2)

脱硝采用NH3-SCR法，即在催化剂作用下，还原剂NH3选择性地与烟气中NOx反应，生成的N2和H2O随烟气排放，其化学反应式如下:

4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O(3)

脱硫脱硝塔设计笋岗以碱性液体(石灰、石灰石、其他碱液废液)为吸收剂，在一结构紧凑、功能齐全的装置中去除烟气中SO2，脱硫效率50～95%，除尘效率>90%，投资省，运行费低，占地面积小，阻力小，适用于35t/h以下锅炉使用。