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　　纺织涂层工业生产的过程中，由于有机溶剂具有容易挥发的特性，而导致了生产废气中存在着大量的有机溶剂。但有机溶剂的回收利用是相当困难的，且需要投入大量的成本，所以很多涂层企业将大部分挥发出来的有机溶剂都随废气排放到了空气之中。有机废气的处理是相当复杂的，需要大量的人力与物力的支持。目前我们拥有的涂层废气治理技术主要有水喷淋法，活性炭吸附法，冷凝回收法和燃烧法等等，本层主要对这几项处理方法进行简单概述。
 

　　1、水喷淋法
 

　　冷凝回收法选用的一般是喷淋塔或则是填料塔，然后用水来吸收废气中的有机溶剂。我国涂层产业在该处理方法上的处理技术是比较成熟的，同时也具有较高的回收速率。冷凝回收法不仅能够高效地完成治理工作，而且能够为生产提供一定的经济效益。但并不是所有的有机溶剂都能用水来吸收，像甲苯、丙酮等不溶水的有机溶剂，要用别的方法进行吸收，水一般是用来吸收DMF的废气。
 

　　2、活性炭吸附法
 

　　活性炭吸附法主要分为两方面，分别是吸附净化与热脱再生。吸附净化是将有机废气通过排风机进入到吸附床，有机废气因吸附床的吸附作用而得到净化，净化后的气体就可以直接排向大气，从而达到处理废气的目的(如图1所示)。该方法因为其能够高效回收有机溶剂的特点，而被涂层行业广泛使用。但在真正的治理过程中，活性炭较容易饱和，且活性炭的再生问题很难得到有效的解决，很多的企业都很难承担饱和活性炭焚烧过程中的运行费用。
 

　　3、冷凝回收法
 

　　冷凝回收法一般是直接将废气进行冷凝处理，或者是先进行冷却浓缩再进行冷凝，然后再从冷凝液中分离出有机物，进行回收处理。但因该法耗能较大，且需要较高的运行费用，所以一般涂层行业都不会采用这种方法。
 

　　4、燃烧法
 

　　燃烧法有直接燃烧法与催化燃烧法两种。直接燃烧法是借助燃气等燃料燃烧所放出的热量将废气加热到一定的温度，然后经过一段時间后，可以使能够燃烧的有机物燃烧，从而将其从废气中分离出来。该法相对其他的处理方法来说，操作比较简单，且不需要太高的投资成本。但是燃烧法消耗的能量太大，同时也需要较高的运行成本。催化燃烧法也是将废气加热到一定程度后，经过催化床的催化后燃烧，将能燃烧的有机物燃烧，从而实现对废气的净化。该方法不仅不会消耗太多的能量，且能很大程度的实现净化的目的。该方法的操作简单，同时也不会产生第二次的污染。但是不管是哪一种燃烧的方法都无法实现对有机废气较大程度的二次利用，从而浪费了很多的无机资源。