ZJC汽轮机油脱水真空滤油机操作简要

  客户在收到滤油机后，对设备的简单安装和使用会比较不太清楚，所以我司在销售设备的同时提供了上门安装调试服务。但是，当我们安排的调试人员离开后，很多客户没有记录过程，又会打电话来咨询我们操作流程。所以，我们将设备的开机启停都拍摄成视频。便于已经购买的客户了解过程，也便于潜在的客户了解设备。

  重庆通瑞过滤设备制造有限公司生产的ZJC滤油机有很多种规格，每种滤油机均采用相同的加热，过滤分水和真空脱水原理，设备的能力由600升/小时至18000升/小时不等，现场使用只需要有电源即可。

 透平油滤油机主要用于汽轮机透平油、水轮机透平油，也可以用于液压油、冷冻机油及需要脱除大量水分和实现精密过滤杂质的其它润滑油。

主要步骤：

 1、安装
滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的大电流。
2、调试
（1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。
（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。
（3）、设备试运行：关闭各与外界相联的阀1、2、4、15、16、21、22、25、28、33、34、35、36、37、48、51等，开阀10、11、12、13、14、23、47，启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升，在真空表指示大真空度数值稳定后，停真空泵5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。

 使用与操作
㈠、操作前的准备
1、接好进出油管及检测管
2、接好电源进线（AC380V/50Hz ）
3、进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态
4、查周围有无影响设备运行的因素，要确认切正常后方可启动
㈡、设备操作方法
1、基本操作：
先打开热交换器39的排气阀40,关闭排污阀42，在热交换器中加满冷却水。
1）、关阀2、4、10、11、12、13、14、15、16、21、22、23、25、28、33、34、35、36、48、51等，开阀37、47，
2）、合上空气开关,面板上通电指示灯亮；
3）、旋转急停按钮至开启位置；
2、设备操作：
1）、手动启动真空泵，真空泵运行；
2）、当真空度达到-0.080Mpa时，开启阀1，系统开始进油；
3）、当油液到达红外线上控制油位时，油泵自动启动（运行中红外线自动控制油泵的启动和停止），出油口开始出油；
4）、适当开启旁通阀23，以保持进出油量相对平衡。
5）、适时调节镇气阀的开度，保持真空分离器内没有泡沫的真空度为止。
6）、系统油液循环正常后，合上加热器的断路器，手动开启加热器，整个系统运行工作。
7）、当整机*处于正常工作状态时，可开启阀10、11、12、13、14，使分离出的水份沉降在贮水器18、20中；
8）、当贮水器18、20内沉降有水份达到液位管上部时，应适时放出。
8.1）、关闭阀10、11、12、13、14，开启阀15、16和21、22，水从贮水器中排出；
8.2）、水排尽后关闭阀15、16和21、22，开启阀10、11、12、13、14；
9）、当出油超压（出油阀未开或精滤器堵塞等原因）时（设定值≤0.3mpa）压力控制仪工作，整机停止工作。重新运行时，需按急停按钮，然后右旋复位即可。
10）、当储水器50内沉降有水份达到液位管上部时，应适时放出。
10.1)、关闭阀47，开启阀48和51，水从储水器中排出；
10.2）、水排尽后关闭阀48和51，开启阀47；
11）、根据需要，开循环阀33，使系统处理油形成内循环，提高处理油指标。
12）、停机：
12.1）、当需要停机时，先关闭加热器，3～5分钟后再关闭进油阀1，分次略微开启阀2、21和22，将初滤器、贮水器中油液吸入系统中便于下次工作。当油液吸净后关闭阀2、21、22，停止真空泵并开阀25，解除系统真空。确认系统内油液排尽后再停油泵，关闭阀25，重新开启真空泵，运行10分钟，将沉降在真空泵油中的水份除去，将电源开关断开。
12.2）、运行过程中如遇紧急情况可立即按下急停按钮，本机停止工作,并关闭进油阀1或开镇气阀25解除真空。需要恢复工作将急停按钮右旋复位,开启进油阀1或关闭镇气阀25,将急停按钮右旋复位即可；