N07750钢板供应规格，气孔镍基合金固液相温度间距小,液态焊缝金属流动性差,即使增大焊接电流也不能改进焊缝金属的流动性,反而会起到有害作用,在焊接的快速冷却凝固的条件下,液态金属中的气体来不及逸出,便容易形成气孔。所以,焊前应坡口及近缝区的油污、氧化物等杂物。为获得良好的焊缝成形及有利于液态金属中气体逸出,可对焊枪进行小幅度摆动,但摆动幅度不宜超过焊条或焊丝直径的3倍。

焊接时,坡口表面油脂、氧化物、油漆等异物没有清理干净,或保护气体种类不当、纯度不高、流量不合适等,则易产生焊接气孔，晶间腐蚀Ｃ276在敏化温度600℃～1200℃之间,停留时间长,超过10ｍｉｎ,就会析出δ相及Ｍ6Ｃ,从而产生晶间腐蚀。Ｃ276管焊接工艺坡口制备及清理管子切割用机械方法,坡口加工采用坡口机或砂轮打磨,焊前清理*油、漆等所有杂质,清理范围为坡口两侧及背面50～100ｍｍ,包括钝边、坡口内侧,清理方法可用或酒精等溶剂擦洗,擦洗完毕,用不锈钢丝刷刷净清理。

2结果与分析2.1HastelloyC-276合金的应力行为图1中的实线为由实验测得的HastelloyC-276合金的应力曲线。从图中可以看出,在4个不同的温度下,HastelloyC-276合金的应力行为具有相同的特点:整个应力过程可以分为2个阶段,第1阶段,试样内部应力得很快,并随着时间的延长逐渐减慢;第2阶段,残余应力的进一步减慢,随着时间的延长无限趋近于一个极限值,即应力极限。应力速率和应力极限是描述材料应力行为的2个基本参量。
   1、纯镍：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃尔（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、国标：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈尔合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在热处理过程中，由于碳和铬、钼等合金元素的扩散速率不同，碳向晶界的扩散速度大于铬元素的扩散速度，固溶温度过低会造成合金硬度偏高，导致机械性能降低，固溶处理的目的是使镍基合金在高温下快速冷却，在很短的时间通过敏化温度区域，过饱和的碳来不及大量析出，贫铬区来不及充分形成，使材料产出的晶间腐蚀敏感性降低，不充分的固溶会导致晶内存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界产生贫铬区；

图3是针对某醋酸装置设计制造的，准备发往厂家的高速泵实物图。过流部件均采用C276材料制造。泵壳采用C276的铸件，叶轮和诱导轮采用焊接成型。该高速泵在某醋酸装置上投人使用一年以来，运行稳定，流量和扬程没有发生显著降低，各过流图2高速泵过流部件示意图图3高速泵实物图部件未发生严重腐蚀。5结束语(l)高速泵应用在醋酸装置中取代结构复杂的多级离心泵，利于维护检修，保证装置的稳定连续运行。

焊前准备根据同类工程施工经验以及参考相关技术资料，终确定以下施工准备。(l)参照Dl刀)868一2004《中华人民共和国电力行业标准·焊接工艺评定规程》和DllT869一004《中华人民共和国电力行业标准·火力发电厂焊接技术规程》要求制作焊接试件，并进行焊接工艺评定。(2)焊条在使用前应按照其说明书的要求进行烘焙，重复烘焙不得超过两次，使用时应装人保温温度为100一150℃的保温筒内，随用随取。(3)焊丝在使用前应锈、垢和油污等。

为了便于了解表面粗糙度随尺度的大范围变化而产生的区别,这些图中都采用了双对数坐标。在本研究进行的各种粗糙度测量和分析中都发现,无论使用RMS还是Ra值来描述,表面粗糙度随着都是基本*的,主要的区别只是RMS值大于Ra值,因此本文中大都使用RMS值来描述表面粗糙度,Ra值的信息一般不专门列出。从图2可以首先看到,随着扫描尺度的增加,两个样品的表面粗糙度都会出现单调变大,而且表面粗糙度开始的变化较为缓慢,而当扫描于10μm后表面粗糙度急剧增大。由于两种样品的表面粗糙度与AFM扫描尺度之间的关系曲线在双对数坐标下都不是线性的,可以判断它们的表面并不是分形性质的[17]。另外从图2可以看到,电化学抛光的哈氏合金样品(EPH)表面粗糙度在各种扫描尺度下一般都明显小于机械抛光的样品(MPH),不过在70μm的尺度下前者只是比后者略小。所以,电化学抛光相对于机械抛光在较小的尺度上的整平效果更为显著,这与图1中看到的现象*。

接头型式对焊接头采用Ｖ形坡口(坡口角度80°±5°,钝边0.5±0.5,组对间隙1±0.5)。3.3焊接材料焊丝采用ＥＲＮｉＣｒＭｏ-4Φ2.0ｍｍ,其化学成分和机械性能见表2、表3,保护气体纯度不低于99.99。机械性能抗拉强度6ｂ(ＭＰａ)屈服强度6ｂ(ＭＰａ)延伸率δ()840390253.4Ｃ276焊接工艺参数见表4。表4焊接工艺参数层次焊接方法焊材极性电流Ａ电压Ｖ焊接内Ａｒ流量Ｌ/ｍｉｎ管内Ａｒ气流量焊接要点底层焊接时,坡口两侧粘贴的白胶布应反贴,否则焊前用清洗干净。

Ni系，特性为耐热，有良好的抗高温氧化和耐氯离子断裂性能，在高浓度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的热水和高温水中，具有良好的耐腐蚀性能。在制造加热器、换热器、蒸发器、蒸馏塔以及脂肪酸处理用冷凝器等有这不可替代的作用，其焊接性能和机械性能良好，承受高温及高压性良好，国内外消耗量巨大，合金的生产工艺使得合金材料出口欧美等国家，实现了化，我厂材料已达到了水平；

焊接性能(l)实际焊接中，发现C276焊接时具有与奥氏体不锈钢类似的问题，即具有较高的热裂纹性、气孔生成概率高以及焊接区易产生晶间腐蚀倾向等。(2)有关资料显示，C276属于改进的锻造合金，焊接后无需进行固溶热处理。其焊接按常规焊接方法进行即可，但一般不*用氧乙炔焊和埋弧焊。C276主要性能Ll物理性能c276是美国Hastenoy公司注册的钢材牌号，属Ni一Cr一MO系三元镍基合金，有以下对焊接工艺存在影响的主要物理性能。

在材料选型时,应注意提高材料的Mo元素和Cr元素的含量,特别是Mo元素的含量。1·2·2点腐蚀点蚀又称坑蚀和小孔腐蚀,常产生于表面有钝化膜或保护膜的金属上。一般情况下,点蚀的要比其直径大得多。由于金属材料的非均一性,烟气中的Cl-等阴离子,首先被吸附在金属表面某些点上,从而使金属表面钝化膜发生破坏。一旦钝化膜被破坏而又缺乏自钝化能力时,金属表面就发生腐蚀。由于阳极面积比阴极面积小得多,阳极电流密度很大,所以腐蚀往深处发展,金属表面很快就被腐蚀成小孔。