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单双层玻璃反应釜保养须知

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真脂。（真脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。）

3、单双层玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免*紧导致连接器咬死。

4、开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕须用软布擦净留在机器表的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。

7、单双层玻璃反应釜停机后拧松各聚四氟开关，*静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、须采购原厂正宗配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对单双层玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要切断电源，水源。

【原创内容】
是开孔附近大积薄造成的开孔补强不足。该玻璃反应釜实际厚20mm，远大于计算厚加腐蚀余量，采用整体补强。经计算，其简体、接管和焊缝多余金属提供的补强积径?1800mm，高4600mm，釜内三叶搅拌器转速?8Or/min，壁厚20mm，腐蚀裕量3mm?，材质20g；裂开部位在入孔接管侧，沿角焊缝焊趾方向长200mm。由于处理及时，未造原玻璃反应釜壁厚余量大，对开孔有补强作用，故该厂在使用中忽视了开孔部位的检查，尽管发现磨损严重，但仅有关标准对简体壁厚进行校核，并未校核开孔补强处。入孔附近的沟槽，深3—5mm，形似咬边。因为上述部位易出现应力集中，不进行修理是无法继续使用的。玻璃反应釜都存在严重磨损，我们对上述出现入孔开裂的玻璃反应釜进行了检验和分易在此处形成旋涡，加剧此处筒体的磨掼，内伸的接管建议磨去内伸部分。如果采用整体补强，则设计单位应在图纸或资料中提供开孔补强韵设计计算，便于使用单位掌握开孔补强的析。经检验发现，该釜下半部简体剩余壁厚?1l~I2mm，入孔附近仅?8.0-9.0mm，入孔接管外伸?80mm范围内平均约4.5mm?(原设计?10mm)，开裂处仅为2.0mm。经查阅设计资体中磨损严重部位进行修理。有些玻璃反应釜仅使用几年就需更换，特别是一些大型反应釜磨损更严重，不仅价值数万元的设备报废，有的还危及安全。1993年?9月，某厂一台玻璃反应釜的入孔角焊缝在正常使用中突然开裂而造成报废，严重影响了生产。该玻璃反应釜为?1986?年?l2月制造?，设计资料齐全，制造质量较好，其设计压力为?0.78MPa，直

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