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YRE-301型旋转蒸发器概述

旋转蒸发器主要用于医、化工和生物制等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为：在真条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大积薄，高效蒸发。溶媒蒸发经高效玻璃冷凝器冷却，回收与收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别适合用于高温容易分解变性的生物物品的浓缩提纯。

YRE-301型旋转蒸发器特点：

1、采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封，能保持高真。

2、采用高效冷凝器确保高回收率。

3、旋转瓶用螺母连接，便于装卸。

4、收集瓶下口装有活塞，回收溶媒十分快捷。

5、可连续进料。

6、真系统装真表，对低沸点物料可选择工作真。

7、水浴锅数字恒温控制，并可上下升降。

8、结构合理，用料讲究。机械结构大量采用不锈钢和铝合金件。玻璃件全部采用高温高硼玻璃，电器关键件进口。橡胶密封易损件全部采用新标，便于用户采购更换。

 
【原创内容】
定的数值。?设计时应采用加大接管壁厚的补强方法。接管壁厚加大，可在保证补强需要的同时，提高接管强，充分利用筒体剩余壁厚。要注意的是不能采用内伸接管，困为石英砂析。经检验发现，该釜下半部简体剩余壁厚?1l~I2mm，入孔附近仅?8.0-9.0mm，入孔接管外伸?80mm范围内平均约4.5mm?(原设计?10mm)，开裂处仅为2.0mm。经查阅设计资原玻璃反应釜壁厚余量大，对开孔有补强作用，故该厂在使用中忽视了开孔部位的检查，尽管发现磨损严重，但仅有关标准对简体壁厚进行校核，并未校核开孔补强处。入孔附近的原玻璃反应釜壁厚余量大，对开孔有补强作用，故该厂在使用中忽视了开孔部位的检查，尽管发现磨损严重，但仅有关标准对简体壁厚进行校核，并未校核开孔补强处。入孔附近的料和实际计算得知，简体计算壁厚为?6mm，接管计算壁厚?2.2mm，腐蚀裕量3mm，而简体原壁厚?20mm，接管壁厚?10mm，显然给磨损留下了很大余量。我们认为，该玻璃反应是开孔附近大积薄造成的开孔补强不足。该玻璃反应釜实际厚20mm，远大于计算厚加腐蚀余量，采用整体补强。经计算，其简体、接管和焊缝多余金属提供的补强积釜入孔角焊缝开裂的原因是开孔补强不足和接管强不足。开裂断口处接管壁厚仅2.0mm，附近的接管壁厚也仅为2.0mm左右，小于计算厚?2.2mm，这仅是原因之一；另一原因反应釜的入孔角焊缝在正常使用中突然开裂而造成报废，严重影响了生产。该玻璃反应釜为?1986?年?l2月制造?，设计资料齐全，制造质量较好，其设计压力为?0.78MPa，直

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