红枣烘干

 西莱特红枣烘干机其节能主要表现在整个干燥操作过程中,空气能红枣烘干机在物料干燥运行过程中只需有少量的电能,吸收空气中的热能进行加热,空气能热泵烘干机运行费用低、管理费用低、烘干运行过程无污染气体排出,不会对所供干物为适成二次污染。因为空气能热泵烘干机是使用电来做功,和煤加热烘干机相比,更干净卫生, 

红枣烘干设备药材烘干机之红枣干燥工艺流程

原料采摘→挑选分级→清洗→装枣→烘干→散热→回软→分级→包装。

红枣烘干过程温度控制：

烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。

预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，适温度为61℃~62℃，温度不超过70℃，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。

干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。含水量达 22%左右即可出炉。

冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。

西莱特红枣烘干设备药材烘干机的优势

(1)压缩过程:低温低压的制冷剂气体被压缩机压缩成高温高压的气体。此时压缩机所做的功转化成制冷剂气体的内能，使之温度升高、压力增高，热力学上称为绝热过程。

(2)冷凝过程:从压缩机出来的高温高压的制冷剂气体，流经冷凝器，利用风或水不断的向外界放热，凝结成了中温高 压制冷剂液体。液化时制冷剂温度降低但压力不变，在热力学上称之为等压过程。

(3)节流过程:从冷凝器出来的中温高压的制冷剂液体，经过节流装置的节流，变成了低温低压制冷剂液体。在热力学上则称为等焓过程。

(4)蒸发过程:从过节流装置出来的低温低压的制冷剂液体，流经蒸发器,用风或水不断的向室内吸热，蒸发成了低温低压的制冷剂气体。吸收的热量变成了制冷剂的潜热，虽然温度上升不大，但内能增加很多。由于压力变化不大，在热力学上称为等压过程。

1、使用电子温控仪或数字显示温控仪控温，温度准确可靠。 

 2、采用钢化玻璃观察门，安全可靠，观察方便。 

 3、耐高温硅橡胶密封条，密封保温性能佳，使用性能好。

西莱特红枣烘干案例

 目前，西莱特热泵烘干设备已在新疆阿克苏、河北沧州、云南昆明、山西柳林、陕西渭南、河南郑州等地全面打开红枣烘干市场，各地客户纷纷来到西莱特公司考察，交流各地红枣烘干经验，热泵烘干机产品订货应接不暇。西莱特空气能热泵烘干后的红枣，色泽鲜红，果实光滑饱满，经检测，营养成分流失少，产品质量优良，且空气能热泵运行成本低于传统工艺，因此西莱特热泵得到了广大红枣加工企业和枣农的一致认同。

空气能红枣药材烘干机的优势

1、高效节能：有效利用干燥室内的显热和潜热，只消耗少量电能驱动热泵租工作，比传统的电烘干节省约60％。

2、干燥品质：接近自然干燥，使烘干的物料色泽好，营养成分不流失，大大提高经济效益。

3、数据化控制：对干燥室温度及湿度进行科学的设置，以充分满足烘干需求，烘干品质更有保证。

4、环保无污染：干燥介质在封闭的系统中循环，即无废气也无废热排出，环境友好，物料的卫生安全更有保障。

5、全自动化运行：节省人工及能源仓储开支。

6、高价值蒸馏液回收：烘干过程中，该成分会和水分一同液化后随凝结水一同排出，可进行收集，分离并加以利用。