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LKZZYVP-16B 氮封阀微压调节阀
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乐控仪表（杭州）有限公司位于风景秀丽的杭州富春江畔，是一个集工程及阀门生产于一体的的企业，为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
产品创新
持续的研发工作使我们得以系统性延续供应产品，令原有产品现代化，并确保高质量、高技术水平和更加耐用以及稳定，但同时也让制造成本更合理化。研发工作使我们的产品更能迎合客户的特别需求。生产的现代化，逐步替换基础设施、生产设备和测试装置。优化过程、相关物料流，旨在将不能使产品增值的元素消除，这些措施可以优化工厂的布局，更改其排列何消除低效率的因素。新推出或产品升级，将特殊合金材料用于苛刻的环境，都将是我们的一种创新。
客户利益
“乐控仪表”的阀门好用！我们将以此作为我们的继续努力提高质量、研究创新的动力。我们的品质是客户得到解决方案的保证，并非只是标准的解决方案，而是旨在满足更高的要求。我们的宗旨是“向客户提供*的解决方案和售后服务，让客户觉得“乐控仪表的阀门好用、耐用！”
售前服务
“乐控人”在报价前会不厌其烦的询问技术参数、工况要求以及之前使用情况等，这些是我们必须要做的，要问的。详细的技术参数、工况要求才能更好的计算选型，不走弯路。并非乐控人*耐心，而是我们始终相信了解更多、产品更可靠。
乐控产品主要有：
自力式压力调节阀、氮封装置氮封阀、气动薄膜调节阀、电子式电动调节阀、自力式蒸汽减压阀、气动O型切断球阀、气动三偏心蝶阀、气动活塞式切断阀、减温减压装置等自控阀门。（阀内结构有：单座型、套筒型、双座型、衬氟波纹管密封型、三通分流/合流型）。
富春山水甲天下。富阳钟灵毓秀，人杰地灵，三国孙权、明代黄公望、现代郁达夫历来为世人所熟悉。我们乐控仪表愿与您广泛、真诚合作，欢迎您光临指导。
详细信息
一、产品描述：
LKZZYVP-16B氮封阀微压调节阀是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高，适合于控制精度要求高的场合。它广泛应用于氮封水箱系统氮气保护自动调节装置。
二、阀体部份：
结构大类：自力式
结构类型：指挥器操作型
阀芯型式：单座快开式、压力平衡式
流量特性：快开
公称压力：1.6、2.5、4.0、.5.0、6.4MPa、150Lb、300Lb、600Lb
阀门口径：DN15~200
适用温度：-20~80℃
泄漏标准：V、VI级
连接方式：法兰、螺纹、焊接
三、产品特点：
该阀无需外加能源，能在无电无气的场合工作，既方便又节约了能源。
大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。
信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。
增设可调节流装置，调试简单方便。
阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。
整机采用无填料设计，动作迅速。
压力设定点分段范围细且相互交错，选用方便。
压力设定方便，运行时可连续无干扰地进行设定，免维护使用。
配专用取压力管及接头，安装更加简捷、可靠。
四、氮封系统的工作原:
LKZZYVP-16B氮封阀微压调节阀统称氮封系统装置由ZZYVP-16B供氮阀和ZZVP-16K泄氮阀两部分组成。供氮阀由指挥器和主阀两部分组成；泄氮阀由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mmH2O。通过氮封装置精确控制 。
当进料泵开启，向罐内进料时，罐内液位上升，气相部分容积减小，压力升高，当罐内气体空间压力升至高于泄氮阀压力设定值时，泄氮阀打开，向外界释放氮气，使罐内压力下降，当降至泄氮阀压力设定点时，泄氮阀自动关闭。
当出料泵开启，向外出料时，罐内液面下降，气相部分容积增大，罐内压力降低，供氮阀开启，向储罐注入氮气，使罐内压力上升，当罐内压力上升至供氮阀自动关闭。
罐顶部配呼吸阀，当供氮阀和泄氮阀失效时，呼吸阀开启工作，以保护罐体安全（氮封系统方案如下图所示）。
五、供氮阀的结构：
供氮阀结构如图所示，将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)、介质在检测元件上产生一个作用力与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使指挥器阀芯(6)打开，从而使阀前气体经减压阀(5)、节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打主开阀阀芯(2)、向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点时，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)又由于主阀执行机构中弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。
六、供氮阀的安装方式：
供氮阀的阀前，阀后建议安装截止阀，以便在维护保养期间拆装。在开启使用时，必须先打开阀后截止阀，再打开阀前截止阀，以防压力过大冲击ZZYVP-16B氮封阀的执行机构，造成损伤，从而影响氮封的使用效果。
七、泄氮阀的结构：
八、泄氮阀的安装方式：
九、调节阀门通径和介质流速之间的关系分析：
阀门的流量与流速主要取决于阀门的通径，也与阀门的结构型式对介质的阻力有关，同时与阀门的压力、温度及介质的浓度等诸因素有着一定内在联系。
阀门的流道面积与流速、流量有着直接关系，而流速与流量是相互依存的两个量。当流量一定时，流速大，流道面积便可小些；流速小，流道面积就可以大些。反之，流道面积大，其流速小；流道面积小，其流速大。
介质的流速大，阀门通径可以小些，但阻力损失较大，阀门易损坏。流速大，对易燃易爆介质会产生静电效应，造成危险；流速太小，效率低，不经济。对粘度大和易爆的介质，应取较小的流速。油及粘度大的液体随粘度大小选择流速，一般取0.1～2m/s。
一般情况下，流量是已知的，流速可由经验确定。通过流速和流量可以计算阀门的公称通径。
阀门通径相同，其结构型式不同，流体的阻力也不一样。在相同条件下，阀门的阻力系数越大，流体通过阀门的流速、流量下降越多；阀门阻力系数越小，流体通过阀门的流速、流量下降越少。
各种介质常用流速见下表：
| 流体名称 | 使用条件 | 流速 （m/s） |
| 饱和蒸汽 | DN＞200 DN=200～100 DN＜100 | 30～40 25～35 15～30 |
| 过热蒸汽 | DN＞200 DN=200～100 DN＜100 | 40～60 30～50 20～40 |
| 低压蒸汽 | ρ＜1.0（绝压） | 15～20 |
| 中压蒸汽 | Ρ=1.0～4.0（绝压） | 20～40 |
| 高压蒸汽 | Ρ=4.0～12.0（绝压） | 40～60 |
| 压缩气体 | 真空 Ρ≤0.3（表压） Ρ=0.3～0.6（表压） Ρ=0.6～1.0（表压） Ρ=1.0～2.0（表压） Ρ=2.0～3.0（表压） Ρ=3.0～30.0（表压） | 5～10 8～12 10～20 10～15 8～12 3～6 0.5～3 |
| 氧气 | Ρ=0～0.05（表压） Ρ=0.05～0.6（表压） Ρ=0.6～1.0（表压） Ρ=1.0～2.0（表压） Ρ=2.0～3.0（表压） | 5～10 7～8 4～6 4～5 3～4 |
| 煤气 | 2.5～15 | |
| 半水煤气 | Ρ=0.1～0.15（表压） | 10～15 |
十、订货时请注明下列内容
1）阀门型号
2）通径×阀座尺寸Kv值
3）阀体压力及连接形式
4）阀体和阀内组件的材料
5）阀特性及阀芯的形式
6）上阀盖形式
7）执行机构形式，是否带手轮机构及供气压力
8）正/反作用（气关式或气开式）
9） 附件（带过滤器减压阀等）
10）特殊要求（禁水处理，禁铜等）
11）介质名称
12）正常流量及最大流量
13）介质压力，阀全开和全闭时阀进口和出口压力
14）介质温度和比重
15）介质粘度，是否含有悬浊液，是否有闪蒸现象
