起订量:
60吨锅炉脱硫除尘器
河北普施德环保设备有限公司是一家集研发、设计、环保设备制造、现场安装、调试于一体的专业治理工业排放净化设备的生产厂家。
普施德环保致力于发展新型高效的环保治理技术,推广工业领域无污染环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理方案,广泛应用于汽车涂装、石油化工、包装印刷、医药制造、涂布涂料等VOCs治理行业,对于大风量、低浓度、成分复杂的各类工业有机废气,通过组合工艺设计,达到处理效率高、能源消耗低、运行费用低、安全可靠的效果;其中蓄热氧化装置(RTO、RCO)、CO、分子筛吸附浓缩转轮、纳米纤维除尘滤筒、ACF吸附回收等环保设备性能优良。
工业除尘方面普施德环保拥有精良的加工设备和创新的工艺工装,现已开发自动化滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。
中科院高级环境治理注册环保工程师,对各种复杂工况的废气净化、除尘系统进行设计,改造、升级等,从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的废气治理系统和除尘系统,排放指标达到或高于国家标准。精良的设备,雄厚的技术力量,*的生产工艺,丰富的排放净化生产经验,健全的管理及完善的ISO质量保证体系,齐备的检测手段,可以保证为您提供高质量的产品和服务。
本公司坚持以“质量*、诚信为本、用户*”的经营方针,设计精心、制造优良、安全达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念,信守合同提供优质价廉的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产,应用*,强化过程控制,完善售后服务,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。
为“打好蓝天保卫战”;为“治理大气污染”;为“后人打造蓝天白云而坚持不懈”是普施德肩负的使命。
1、60吨锅炉脱硫除尘器钠钙双碱脱硫工艺简介
钠钙双碱法脱硫工艺(Na2CO3/Ca(OH)2)是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺,它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水,在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2,吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生,从而使得钠离子循环吸收利用。
2、60吨锅炉脱硫除尘器工艺流程介绍
锅炉来烟气:布袋除尘器→引风机→脱硫吸收塔→烟囱;
燃煤锅炉产生的污染烟气*入布袋多管除尘器,经除尘器除去粉尘后,由引风机抽出正压吹入雾化喷淋式脱硫塔内(烟气进口设置在脱硫塔中下部),在脱硫塔的入口处设置了预降温、脱硫系统,经过降温增湿并脱去部分SO2后的烟气进入脱硫塔。在脱硫塔内烟气由下而上与喷淋浆液逆流接触,两者充分混合。塔内设置三层高效雾化系统,在该区段空间充满着由雾化器喷出的粒径为100~300μm的雾化液滴,烟气中SO2与吸收碱液再次反应,脱除95%以上的二氧化硫。喷雾系统的合理选型及科学布置,使该雾化区形成、重叠少的雾状液体均匀分布的雾化区段,烟气较长时间内在雾化区中穿行,烟气中SO2有了充足的机会与脱硫液接触,并不断与雾滴相碰,其中SO2与吸收液进行反应,从而被脱除,同时残留烟尘被带上“水珠”,质量增大。脱硫后的液体落入脱硫塔底部,部分循环液定时定期排入脱硫塔后设置的再生系统,适当补充一定量的碱液后经循环泵再次送入喷雾和配液系统中再次利用,脱硫剂始终处于循环状态。
脱硫塔采用外循环方式,循环浆池与吸收塔为一体,经多次循环后的脱硫浆液部分由再生泵排入后处理再生系统,由于设计的特殊性,经脱硫后的烟气通过塔顶除雾器时,利用其导向作用产生强大的惯性力,将烟气中的液滴分离出来,达到同时除尘除雾的效果。洁净烟气终达标排放。
3、60吨锅炉脱硫除尘器工艺原理
钠钙双碱法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用纯碱启动,钠钙吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程:
Ⅰ、脱硫过程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2 (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O (2)
Na2CO3 + SO2 + H2O → NaHSO3 (3)
(1) 式为吸收启动反应式;
(2) 式为主要反应式,pH>9(碱性较高时)
(3) 式为当碱性降低到中性甚至酸性时(5
Ⅱ、再生过程
2NaHSO3 + Ca(OH)2 → Na2SO3 + +CaSO3↓ + 2H2O (5)
Na2SO3 + Ca(OH)2 → 2NaOH + CaSO3↓ (6)
在石灰浆液(石灰达到饱和状况)中,中性(两性)的NaHSO3很快跟石灰反应从而释放出[Na+],随后生成的[SO32-]又继续跟石灰反应,反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来,从而使[Na+]得到再生,吸收液恢复对SO2的吸收能力,循环使用。
脱硫副产物为亚硫酸钙或硫酸钙(氧化后),用户可以根据自己的需要,采用不同的方法对副产品进行处理。