PW型卧式无堵塞排污泵

首页>泵-主分类>排污泵|污水泵>无堵塞排污泵

PW型卧式无堵塞排污泵

型号

该企业相似产品

ZW型无堵塞自吸式排污泵

在线询价

NL型污水泥浆泵

在线询价

JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

在线询价

BQW型防爆矿用潜水排污泵

在线询价

QWS型沙浆潜污泵

在线询价

WQK/QG型带切割装置潜水排污泵

在线询价

PWQ型无堵塞不锈钢潜水排污泵

在线询价

LW型立式无堵塞排污泵

在线询价
上海中成泵业制造有限公司注册资本1080万元,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性泵业公司。公司拥有10项,通过ISO9001:2008质量管理体系认证,并获得上海市松江区天马开发区“纳税大户”企业荣誉称号。现为中国通用机械工业协会泵业分会会员、中国质量检验协会团体会员、上海市化工行业协会会员单位。产品涵盖螺杆泵、计量泵、管道离心泵、排污泵、化工泵、多级泵、磁力驱动泵、自吸泵、隔膜泵、油桶泵等系列。上海中成泵业产品素以工艺、性能稳定可靠、质量优良享誉国内外市场,在石油、化工、电力、市政、水利、建筑、环保、冶金、食品、医药等行业树立了良好的口碑和品牌度。公司始终坚持走“质量求生存,品质求发展”之路,以*的设计和制造检测设备为手段,使产品从设计到制造的全过程,达到高标准和高可靠性。管道离心泵、磁力驱动泵等产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等*设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序,使用*的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备, *实现CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM数字工程化。公司同时拥有完善的一体化服务体系:售前专业技术人员快速解答各项技术咨询,根据客户需求,提供合理可靠的建议,为您选择合适的产品,综上信息及对产品质量、供货周期等承诺,确定解决方案及报价。售后提供产品安装、使用、维护、排除故障等服务。我们将不断的努力,为您提供质的管道离心泵、磁力驱动泵产品和服务。依靠的产品品质,完善的服务体系,中成泵业管道离心泵、磁力驱动泵等产品得到了用户广泛认可,客户包括巴斯夫、宝钢集团、光明乳业、吉利汽车、中国水利水电等世界企业。客户满意就是我们的追求,中成泵业愿与社会各界同仁携手进步,共创美好明天!企业精神:团结奋进、求新务实、爱岗敬业、追求企业道德:无私,勤劳,团结,自强,礼貌,遵纪服务理念:专业、互动、效率、创新客  户:客户的满意与成功是度量我们工作成绩最重要的标尺人  才:人才成就企业,企业造就人才产  品:不断创新的产品是公司发展的轨迹质  量:产品及服务质量是公司发展的生命线品  牌:是公司产品的信誉和经济命脉

详细信息

产品简介


中成泵业卧式排污泵、卧式污水泵、PW型卧式无堵塞排污泵品牌厂家为您提供卧式排污泵、卧式污水泵、PW型卧式无堵塞排污泵型号,选型,视频等技术服务:。

PW卧式无堵塞排污泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。卧式排污泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。 卧式污水泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢)

技术参数:

  • 流量:36-180m3/h;
  • 扬程:8.5-48.5m;
  • 电机功率:4-30KW;
  • 转速:960-2950r/min;
  • 口径:φ65-φ100;
  • 介质温度:≤100℃。

型号意义


PW、PWF型悬臂式离心污水泵

选型范围


1、PW型卧式无堵塞排污泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质,介质温度不超过100℃。 2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,卧式排污泵广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。

性能参数本数据仅供参考,请以实际订货为准!


PW、PWF型悬臂式离心污水泵

结构图纸


结构说明 卧式污水泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成〈见图1:结构图〉 泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。 叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。 叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。 泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。 轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。 本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。 密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。 泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图〉及配用底阀内径列于表1。
型 号 F(mm) T(mm) 底阀内径 备 注
21/2PW 2 0.15~0.22 Φ150
4PW 2 0.175~0.255 Φ200
PW、PWF型悬臂式离心污水泵 外型尺寸 图2 PW、PWF型悬臂式离心污水泵
产品型号
L1 L2 L L3 d L4 h1 h2 n-d
2?PW 160 105 571 46 Φ30 122.5 180 200 4-Φ19
4PW 214 122.5 658.5 58 Φ5 190 180 200
泵的进口法兰连接尺寸 图3 PW、PWF型悬臂式离心污水泵
产品型号 吸入 口法兰 排出 口法兰
DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
2?PW 80 125 150 185 3 18 4-Φ18 70 110 130 160 3 18 4-Φ14
4PW 100 145 170 205 100 145 170 205 4-Φ18
泵的进出口锥管连接尺寸 图3
产品型号 吸入 口法兰 排出口 法兰
DN1 d1 D12 D1 f1 b1 N-d01 DN2 d2 D12 D2 f2 b2 n-d02
2?PW 100 158 180 220 3 20 4-Φ17.5 80 135 160 190 3 22 4-Φ18
4PW 200 255 280 315 22 4-Φ18 150 212 240 285 26 14-Φ17.5

安装尺寸本数据仅供参考,请以实际订货为准!


PW、PWF型悬臂式离心污水泵
泵型号 底座型号 电机 号 外型及安装尺寸
L1 L2 L B1 B H1 H2 h H1 H2 H B1 a f X L4 L5 N-d L6
2?pw 2?PW-y112M-4 y112M-4 125 534 779 385 445 35 180 470 265 270 423 190 160 411 17 4-Φ24 350
2?PW-y160M-4 y160M-4 155 575 885 430 490 385 495 255 4-Φ24
2?PW-y180M-4 y180M-4 122 700 942 420 480 40 490 430 290 540 285 4-Φ24
4PW 4PW-y160M-6 y160M-6 145 590 890 430 490 40 180 586 385 280 505 255 214 444.5 16 4-Φ24 400
4PW-y200l1-4 y200l1-4 145 670 1025 536 596 600 475 300 575 310 4-Φ24

使用说明


装配与拆卸先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。
  1. 准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。
  2. 将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。
  3. 先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。
  4. 依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。 拆卸与装配须序相反。
安装
  1. 清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。
  2. 用水平仪检查底座水平,允许用锲铁找平。
  3. 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。
  4. 水泥干涸后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧螺母,重新检查水平。
  5. 清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面,然后把泵与电机装上底座。
  6. 检查水平与电机中心是否一致,不一致可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片),联轴器间应留有2-3mm间隙。 测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm,两联轴器端面间咪在园周上与最小间隙差不得超过0.3mm。
注意事项:
  1. 泵进出口水管应设支承,不得以泵体作支承:
  2. 出口水管路应装设闸阀; 在泵吸入管路进口处应装设一般性拦污栅、防止较大的石块等物吸入泵内打坏叶片。

注意事项


1、起动
  1. 检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
  2. 检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向一致。
  3. 关闭吐出口闸阀及压力表旋塞,同时经泵体上部螺孔,向泵的吸水管内灌水。
  4. 启动电机、并打开压力表旋塞。
  5. 待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时,打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
  1. 先慢慢关闭出水管路闸阀,然后切断电源。
  2. 若遇冰冻季节,停机后,打开泵体下部的四方螺塞,放空存水,以免冻裂。
  3. 若长期不用,则各部件应拆开擦净,并在滑动面涂上防锈油,妥善保存。
3、运转
  1. 在泵运转过程中,必须注意观察仪表、轴承发热情况,填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常,如发现异常应及时处理。
  2. 轴承温度不得超过75℃。
  3. 轴承油应保持在正常油位线,不能过高或过低,过低应及时加油。
  4. 密封环与叶轮的配合间隙,大于以下规定值时应更换新的密封环。
  • 吸水口直径≤100mm时,直径方向总间隙≥1.5mm;
  • 吸水口直径>100mm时,直径方向总间咪≥2mm。

故障排除


故 障 原 因 解决方法
1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。 注入水泵的水不够,进水管路漏气。 继续注水、设法堵塞漏气处。
2、流量减少或扬程下降。 1) 水泵或进出水管阻塞。 2) 密封环或叶轮磨损严重。 3) 转速低于规定值。 1) 清洗泵或管路。 2) 更换损坏的另件。 3) 调整至额定转速。
3、水泵轴功率过大 1) 流量超过使用范围 2) 发生机械摩擦。 1) 调整流量在规定范围内运行。 2) 检查磨损原因加以消除。
4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。 1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。 2) 吸水管路漏气。 3) 泵与电机轴不同心。 4) 有些部件螺钉松动。 1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。 2) 消除漏气。 3) 调整果与电机轴同心。 4) 拧紧螺钉。
5、轴承过热。 1) 润滑油过多或不足,或变质。 2) 泵轴与电机轴不同心。 1) 加油或换油。 2) 调整泵与电机轴同心。

同类产品推荐

相关分类导航

产品参数

在线询价 在线询价
您的留言已提交成功~

采购或询价产品,请直接拨打电话联系

联系人:

联系方式:
当前客户在线交流已关闭
请电话联系他 :