JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

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JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

型号

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上海中成泵业制造有限公司注册资本1080万元,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性泵业公司。公司拥有10项,通过ISO9001:2008质量管理体系认证,并获得上海市松江区天马开发区“纳税大户”企业荣誉称号。现为中国通用机械工业协会泵业分会会员、中国质量检验协会团体会员、上海市化工行业协会会员单位。产品涵盖螺杆泵、计量泵、管道离心泵、排污泵、化工泵、多级泵、磁力驱动泵、自吸泵、隔膜泵、油桶泵等系列。上海中成泵业产品素以工艺、性能稳定可靠、质量优良享誉国内外市场,在石油、化工、电力、市政、水利、建筑、环保、冶金、食品、医药等行业树立了良好的口碑和品牌度。公司始终坚持走“质量求生存,品质求发展”之路,以*的设计和制造检测设备为手段,使产品从设计到制造的全过程,达到高标准和高可靠性。管道离心泵、磁力驱动泵等产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等*设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序,使用*的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备, *实现CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM数字工程化。公司同时拥有完善的一体化服务体系:售前专业技术人员快速解答各项技术咨询,根据客户需求,提供合理可靠的建议,为您选择合适的产品,综上信息及对产品质量、供货周期等承诺,确定解决方案及报价。售后提供产品安装、使用、维护、排除故障等服务。我们将不断的努力,为您提供质的管道离心泵、磁力驱动泵产品和服务。依靠的产品品质,完善的服务体系,中成泵业管道离心泵、磁力驱动泵等产品得到了用户广泛认可,客户包括巴斯夫、宝钢集团、光明乳业、吉利汽车、中国水利水电等世界企业。客户满意就是我们的追求,中成泵业愿与社会各界同仁携手进步,共创美好明天!企业精神:团结奋进、求新务实、爱岗敬业、追求企业道德:无私,勤劳,团结,自强,礼貌,遵纪服务理念:专业、互动、效率、创新客  户:客户的满意与成功是度量我们工作成绩最重要的标尺人  才:人才成就企业,企业造就人才产  品:不断创新的产品是公司发展的轨迹质  量:产品及服务质量是公司发展的生命线品  牌:是公司产品的信誉和经济命脉

详细信息

产品简介


JYWQ型自动搅匀潜水排污泵中成泵业30年匠心打造,以*生产。JYWQ型自动搅匀潜水排污泵选型报价:。

JYWQ型自动搅匀潜水排污泵是中成泵业在吸收技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型环保类产品,在排送固体颗粒和长纤维垃圾以及减少污水坑内沉积等方面,具有功能。 该泵水力性能*成熟,性能指标已达到或超过国外同类产品*技术水平。 本司排污泵全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

型号意义


JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

产品优势


  1. 利用泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达到排出污水池沉淀物的目的。
  2. 大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过泵口径的5倍纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。
  3. 设计合理,配套电机合理,效率高,节能。
  4. 机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐腐碳化钨,耐用,耐磨,可使泵安全连续运行8000小时以上。
  5. JYWQ型自动搅匀潜水排污泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。
  6. 油室内设有油水探头,对泵实施保护。
  7. 可配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护,提高产品的安全可靠性。
  8. 浮球开关可根据所需的水位变化,自动控制泵的停启,无需专人看管。
  9. 电机可采用水套式外循环冷却系统,保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。
  10. 双导轨自动耦合安装系统,给泵的安装、维修带来很大的方便,人可不必为此进入污水坑。
  11. 安装方式有固定式自动耦合安装和移动式自由安装二种,可满足不同的使用场合。

选型范围


JYWQ型自动搅匀潜水排污泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、电厂及城市污水处理、市政工程、公共设施排污等输送带颗粒、沉淀物的污水污物。

性能参数本数据仅供参考,请以实际订货为准!


型号 排出 口径 (mm) 额定 流量 (m3/h) 额定 扬程 (mm) 搅拌 直径 (mm) 转速(r/min) 效率(%) 自动耦合器
JYWQ50-12-15-1200-1.5 50 12 15 1200 2900 48 CAK-50
JYWQ50-20-7-1200-1.1 50 20 7 1200 2900 62 CAK-50
JYWQ50-10-10-1200-1.1 50 10 10 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-15-15-1200-2.2 50 15 15 1200 2900 51 CAK-50
JYWQ50-25-10-1200-2.2 50 25 10 1200 2900 65 CAK-50
JYWQ50-15-20-1200-2.2 50 15 20 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-20-15-1200-2.2 50 20 15 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-42-9-1200-3 50 42 9 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-17-25-1200-3 50 17 25 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-25-22-1200-4 50 25 22 1200 2900 62 CAK-50
JYWQ50-40-15-1400-4 50 40 15 1400 2900 70 CAK-50
JYWQ50-25-32-1600-5.5 50 25 32 1600 2900 52 CAK-50
JYWQ50-40-30-1600-7.5 50 40 30 1600 2900 68 CAK-50
JYWQ65-25-15-1400-3 65 25 150 1400 2900 65 CAK-65
JYWQ65-37-13-1400-3 65 37 13 1400 2900 62 CAK-65
JYWQ65-25-28-1400-4 65 25 28 1400 2900 60 CAK-65
JYWQ80-40-7-1600-2.2 80 40 7 1600 2900 54 CAK-80
JYWQ80-29-8-1600-2.2 80 29 8 1600 2900 54 CAK-80
JYWQ80-43-13-1600-4 80 43 13 1600 2900 63 CAK-80
JYWQ80-50-10-1600-3 80 50 10 1600 1450 76 CAK-80
JYWQ80-40-15-1600-4 80 40 15 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-60-13-1600-4 80 60 13 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-35-25-1600-5.5 80 35 25 1600 2900 64 CAK-80
JYWQ80-50-25-1600-7.5 80 50 25 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-50-30-1600-7.5 80 50 30 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ100-80-9-2000-4 100 80 9 2000 1450 62 CAK-100
JYWQ100-110-10-2000-5.5 100 110 10 2000 1450 71 CAK-100
JYWQ100-70-15-2000-5.5 100 70 15 2000 1450 71 CAK-100
JYWQ100-100-15-2000-7.5 100 100 15 2000 1450 73 CAK-100
JYWQ100-80-20-2000-7.5 100 80 20 2000 2900 71 CAK-100
JYWQ100-50-35-2000-11 100 50 35 2000 2900 68 CAK-100
JYWQ100-70-22-2000-7.5 100 70 22 2000 2900 70 CAK-100
JYWQ100-100-22-2000-15 100 100 22 2000 1450 61 CAK-100
JYWQ100-80-30-2000-15 100 80 30 2000 1450 67 CAK-100
JYWQ150-150-10-2000-7.5 150 150 10 2000 1450 75 CAK-150
JYWQ150-210-7-2500-7.5 150 210 7 2500 1450 78 CAK-150
JYWQ150-250-6-2500-7.5 150 250 6 2500 1450 79 CAK-150
JYWQ150-150-15-2500-11 150 150 15 2500 1450 79 CAK-150
JYWQ150-200-10-2500-15 150 200 10 2500 1450 73 CAK-150
JYWQ150-65-40-3200-18.5 150 65 40 3200 1450 58 CAK-150
JYWQ150-180-22-2600-18.5 150 180 22 2600 1450 75 CAK-150
JYWQ150-150-26-2600-18.5 150 150 26 2600 1450 72 CAK-150
JYWQ150-110-30-2600-18.5 150 110 30 2600 1450 72 CAK-150
JYWQ150-300-15-2600-22 150 300 15 2600 1450 76 CAK-150
JYWQ150-130-30-2600-22 150 130 30 2600 1450 70 CAK-150
JYWQ150-100-40-3000-30 150 100 40 3000 1450 64 CAK-150
JYWQ200-300-7-3000-11 200 300 7 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-250-11-3000-15 200 250 11 3000 1450 72 CAK-200
JYWQ200-300-10-3000-15 200 300 10 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-250-15-3000-18.5 200 250 15 3000 1450 72 CAK-200
JYWQ200-400-10-3000-22 200 400 10 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-200-20-3000-22 200 200 20 3000 1450 73 CAK-200
JYWQ200-250-22-3000-30 200 250 22 3000 1450 73 CAK-200
JYWQ250-600-7-3000-22 250 600 7 3000 1450 78 CAK-250
JYWQ250-600-9-3000-30 250 600 9 3000 1450 78 CAK-250

结构图纸


  1. 采用的双流道很强的搅拌力,将池内的沉淀物搅拌成悬浮物后吸入叶轮排出,达到清淤的作用。
  2. 隔板将底座一分为二,搅拌与进水互不影响。
  3. 机械密封为双端面机械密封,长期处于油室中,保证水泵安全可靠地运行。
  4. 副叶轮结构的流体动力密封,既有辅助密封作用,从而保护机械密封,又平衡轴向力, 延长轴承的使用寿命。
  5. JYWQ型自动搅匀潜水排污泵接线腔内设有漏水检测探头,出现漏水时,探头发出信号,控制系统对泵实施保护。本公司可配全自动安全保护控制柜。
  6. 电机定子采用B级和F级绝缘,内设热保护器,当电机过载发热,保护器及时作出动作, 对泵和电机实施保护。
  7. 油室内装有油水探头,当机械密封损坏后,水进入油室,探头发出信号,由控制系统对水泵实施保护。JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

安装尺寸本数据仅供参考,请以实际订货为准!


JYWQ型自动搅匀潜水排污泵
序号 型 号 A B C D1 D H
1 50-12-15-1200-1.5 135 400 245 225 255 670
2 50-20-7-1200-1.1 132 343 225 150 180 610
3 50-10-10-1200-1.1 132 343 225 150 180 610
4 50-15-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
5 50-25-10-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
6 50-15-20-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
7 50-20-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
8 50-42-9-1200-3 143 420 265 225 255 750
9 50-17-25-1200-3 130 433 265 240 285 750
10 50-25-22-1200-4 135 400 245 225 255 735
11 50-40-15-1400-4 143 420 265 225 255 750
12 50-25-32-1600-5.5 180 480 295 270 320 820
13 50-40-30-1600-7.5 180 480 295 270 320 820
14 65-25-15-1400-3 143 435 270 225 255 750
15 65-37-13-1400-3 143 435 270 225 255 750
16 65-25-28-1400-4 180 515 317 270 320 800
17 80-40-7-1600-2.2 143 465 295 225 255 685
18 80-29-8-1600-2.2 143 465 295 225 255 685
19 80-43-13-1600-4 143 465 295 225 255 750
20 80-50-10-1600-3 180 570 325 280 320 790
21 80-40-15-1600-4 143 465 295 225 255 750
22 80-60-13-1600-4 143 465 295 225 255 750
23 80-35-25-1600-5.5 180 550 305 270 320 820
24 80-50-25-1600-7.5 180 550 305 270 320 820
25 80-50-30-1600-7.5 180 550 305 270 320 820
26 100-80-9-2000-4 180 600 386 280 320 790
27 100-110-10-2000-5.5 200 700 440 370 410 900
28 100-70-15-2000-5.5 200 690 430 370 410 900
29 100-100-15-2000-7.5 200 700 440 370 410 900
30 100-80-20-2000-7.5 180 585 370 270 320 900
31 100-50-35-2000-11 180 585 370 270 320 940
32 100-70-22-2000-7.5 180 585 370 270 320 900
33 100-100-22-2000-15 230 815 515 455 495 970
34 100-80-30-2000-15 230 815 515 455 495 970
35 150-150-10-2000-7.5 213 775 495 360 405 920
36 150-210-7-2500-7.5 242 830 540 365 410 950
37 150-250-6-2500-7.5 242 830 540 365 410 950
38 150-150-15-2500-11 220 770 495 345 395 990

自动耦合式安装示意图

JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

1.通风节 2.预埋管 3.膨胀节 4.逆止阀 5.闸阀 6.弯管 7.导轨 8.出水管 9.支架 10.耦合底座 11.自动搅匀排污泵 12.浮球开关(水位开关)13.隔板 14.浮球固定架 15.小链 16.挂钩 17.人梯 18.支撑架 19.电缆出线管 20.电机保护器

自动耦合式安装平面图

JYWQ型自动搅匀潜水排污泵

维护保养


  1. 电泵应有专人管理与使用,并定期检査电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
  2. 每次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证电泵的清洁。
  3. 屯泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气压试验检验,确保电机和油室密封可靠.

注意事项


  1. 运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.不得少于50兆欧。
  2. 检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
  3. 屯压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。
  4. 为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。
  5. 电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。
  6. 禁止:将电缆作为安装起吊绳使用。
  7. 检査转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。
  8. 室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及幵关,防止触电。
  9. 移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
  10. 严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检査原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
  11. 泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检査,排除故障。(指未配全自动保护柜的情况〉。
  12. 电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检査油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10?20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
  13. 用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到理想的使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该泵理想的使用工况点,用户可选在(0.7?1.2)倍理想的流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大, 扬程太低容易使电机过载。

故障排除


故障现象 原因分析 排除方法
不能启动与运转
  1. 电机太低
  2. 叶轮被杂物卡住
  3. 螺帽或平键损坏致使叶轮打滑
  1. 调节电压或在电压正常时工作
  2. 清除杂物
  3. 更换损坏零件
超负荷
  1. 转子部件卡滞或过流部件被异物卡住
  2. 轴承损坏、轴变形
  1. 重新装配、清除异物
  2. 更换轴承、校正轴
流量不足
  1. 吸入口或输出管被阻
  2. 电机转速低于额定转速
  3. 叶轮打坏
  4. 扬程过高
  5. 旋向相反
  6. 介质太稠或供应量不畅通
  1. 清除杂物,保证畅通
  2. 提高转速
  3. 更换叶轮
  4. 降低扬程
  5. 改换转向
  6. 冲稀介质,增大供应量
噪声与振动
  1. 叶轮与泵体有磨擦
  2. 轴承损坏或少油
  3. 螺帽松动
  4. 泵体中有杂物
  5. 吸入口有空气渗入
  1. 检査泵的装配并进行调整
  2. 更换轴承成加油
  3. 更换螺帽
  4. 清除杂物
  5. 控制水位

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