QWS型沙浆潜污泵

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QWS型沙浆潜污泵

型号

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上海中成泵业制造有限公司注册资本1080万元,是一家集研发、制造、销售、服务于一体的综合性泵业公司。公司拥有10项,通过ISO9001:2008质量管理体系认证,并获得上海市松江区天马开发区“纳税大户”企业荣誉称号。现为中国通用机械工业协会泵业分会会员、中国质量检验协会团体会员、上海市化工行业协会会员单位。产品涵盖螺杆泵、计量泵、管道离心泵、排污泵、化工泵、多级泵、磁力驱动泵、自吸泵、隔膜泵、油桶泵等系列。上海中成泵业产品素以工艺、性能稳定可靠、质量优良享誉国内外市场,在石油、化工、电力、市政、水利、建筑、环保、冶金、食品、医药等行业树立了良好的口碑和品牌度。公司始终坚持走“质量求生存,品质求发展”之路,以*的设计和制造检测设备为手段,使产品从设计到制造的全过程,达到高标准和高可靠性。管道离心泵、磁力驱动泵等产品全部采用CAD设计软件和CFD计算流体力学软件等*设计手段,产品经过精密铸造、热锻压、焊接、热处理、精加工、装配等十多道工序,使用*的数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护、半自动真空熔焊机、超频真空热处理设备、高效加工专机、理化和探伤设备等各类高精密加工检测设备, *实现CAD/CAPP/CAM/CAE/PDM数字工程化。公司同时拥有完善的一体化服务体系:售前专业技术人员快速解答各项技术咨询,根据客户需求,提供合理可靠的建议,为您选择合适的产品,综上信息及对产品质量、供货周期等承诺,确定解决方案及报价。售后提供产品安装、使用、维护、排除故障等服务。我们将不断的努力,为您提供质的管道离心泵、磁力驱动泵产品和服务。依靠的产品品质,完善的服务体系,中成泵业管道离心泵、磁力驱动泵等产品得到了用户广泛认可,客户包括巴斯夫、宝钢集团、光明乳业、吉利汽车、中国水利水电等世界企业。客户满意就是我们的追求,中成泵业愿与社会各界同仁携手进步,共创美好明天!企业精神:团结奋进、求新务实、爱岗敬业、追求企业道德:无私,勤劳,团结,自强,礼貌,遵纪服务理念:专业、互动、效率、创新客  户:客户的满意与成功是度量我们工作成绩最重要的标尺人  才:人才成就企业,企业造就人才产  品:不断创新的产品是公司发展的轨迹质  量:产品及服务质量是公司发展的生命线品  牌:是公司产品的信誉和经济命脉

详细信息

产品简介


QWS型潜水砂浆泵、潜水抽沙泵、潜水吸沙泵中成泵业30年匠心打造,以*生产。QWS型潜水砂浆泵、潜水抽沙泵、潜水吸沙泵选型报价:。

QWS型沙浆潜污泵是电机与水泵同轴潜入水中工作的,潜水抽沙泵过流部件采用高合金耐磨材料制造,具有较好的耐磨性,过流通道大,适用于输送含有较大固体颗粒的泥沙、矿浆、煤浆、砂石等介质。

QWS型潜水砂浆泵吸收技术设计制造,的密封装置能够有效平衡油室内外压力,更大限度保护了机械密封的可靠性,电机采用过热保护、进水检测保护等多种保护措施,能够在恶劣的工况条件下长期安全的运行。潜水吸沙泵的前置搅拌叶轮能将沉积淤积物冲击成高浓度的湍流,使水泵在无须附属装置的情况下实现高浓度吸淤。

结构特点:

  1. 1. 整机为干式下泵型,电机采用油室密封方式,内设机械密封,能有效防止高压水和杂质进入电机内腔。
  2. 2. 除主叶轮外,还有搅拌叶轮,能将沉淀于水底的淤渣搅拌成湍流后抽取出来。
  3. 3. 叶轮和搅拌叶轮等过流部件采用高硬度的高鉻铸钢制造,耐磨、耐腐、排污能力强,能通过较大的固体颗粒。
  4. 4. 电机潜入水下,不受吸程限制,吸渣率高,清淤更。
  5. 5. 整体设备简化,机组总投资降低。

使用条件:

  1. 1.电源为50Hz/380V三相交流电源.
  2. 2.介质温度不得高于60℃,介质中不含易燃易爆性气体。
  3. 3.介质中固体颗的重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。
  4. 4.机组潜水深度:不大于20米,不小于1米。
  5. 5.机组在介质中的工作位置为立式,工作状态为连续。

使用实例

QWS沙浆潜污泵

产品优势


材质:耐磨合金 特点:耐磨性能好,过流通道大,操作简单 用途:抽沙,泥浆,粉煤灰,固体粉末颗粒 别名:潜水抽沙泵,沙浆潜污泵,潜水泥沙泵,潜水泥浆泵。

性能参数本数据仅供参考,请以实际订货为准!


序号 型号 流量m3/h 扬程m 电机功率kw 转速r/min 效率(%) 间断通过颗粒mm 出水口径mm
1 50QWS20-25-4KW 20 25 4 2900 43 12 50
2 80QWS20-30-5.5KW 20 30 5.5 1460 43 12 80
3 80QWS30-30-7.5KW 24 31 7.5 1460 43 13 80
30 30
36 29
4 100QWS50-26-11KW 60 27 11 1460 48 21 100
50 26
35 25
5 100QWS100-18-11KW 120 20 11 1460 55 21 100
100 18
70 15
6 100QWS60-30-15kw 72 33 15 1460 50 13 100
60 30
40 27
7 150QWS150-15-15kw 180 13 15 1460 56 21 150
150 15
105 17
8 150QWS150-22-22 105 25 22 980 60 32 150
150 22
180 20
9 150QWS200-15-22kw 140 17 22 980 60 45 150
200 15
240 13.5
10 150QWS240-20-30kw 240 20 30 980 60 25 150
11 150QWS100-35-30kw 100 35 30 980 50 25 150
12 150QWS150-30-30kw 140 28 30 980 50 21 150
150 30
180 26
13 150QWS140-40-37kw 140 40 37 980 37 21 150
14 150QWS100-50-37kw 100 50 37 980 43 25 150
15 150QWS100-60-45kw 100 60 45 980 43 13 150
16 150QWS200-30-45kw 140 33 45 980 53 25 150
200 30
240 27
17 150QWS250-35-55kw 175 38 55 980 53 36 150
250 35
300 33
18 150QWS150-45-55kw 105 47 55 980 50 21 150
150 45
180 42
19 150QWS600-15-55kw 420 18 55 980 62 32 150
600 15
720 11
20 150QWS350-35-75kw 350 35 75 980 55 28 150
21 150QWS200-55-75kw 245 58 75 980 50 18 150
200 55
240 51
22 150QWS200-60-90kw 240 58 90 980 50 14 150
200 60
170 57
23 200QWS450-30-90kw 540 34 90 980 64 25 200
450 30
315 25
24 200QWS480-37-110kw 480 37 110 980 61 28 200
25 300QWS1000-18-110kw 700 22 110 980 68 50 300
1000 18
1200 13
26 200QWS500-50-132kw 350 55 132 980 70 28 200
500 50
600 48
27 300QWS1000-22-132kw 700 27 132 980 71 50 300
1000 22
1200 17

注意事项


  1. QWS型潜水砂浆泵启动前应仔细检查电泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏,紧固件是否松动或脱落。
  2. 检查电缆有无破损、断裂等现象,如有损伤,需要更换以免漏电。
  3. 检查电源装置是否安全可靠,额定电压与铭牌必须相符。
  4. 用兆欧表检查电机定子绕组冷态对地绝缘电阻值不得小于50M。
  5. 严禁用潜水抽沙泵的电缆作为安装和起吊绳用,以免发生危险。
  6. 泵的旋转方向从进水口看为逆时针转动,如果反转,须将电缆线中的任意两根线对调一下接线位置,水泵即可正转。
  7. 潜水吸沙泵应垂直潜入水中,不允许横放,不能陷入污泥中,水泵移动时,必须切断电源。
  8. 电泵多次使用后,必须放入清水中运转数分钟,防止泵内留下沉积物,保证电泵清洁。
  9. 电泵长期不用时,应将电泵从水中取出,以减少电机定子绕组受潮的机会,增加电泵的使用寿命。
  10. 在正常工作条件下,电泵工作一年后,应进行维护保养,更换已磨损的易损件,检查紧固状态,补充或更换轴承润滑脂及油室中的绝缘油,保证电泵良好运转。

故障排除


故障 故障原因 排除方法
启动时电机不转有嗡嗡声 电压过低 调整电压至额定电压
电机单相运转 检查电路,接通断相
泵内有异物卡死 清除异物
叶轮与内泵壳或吸水板相摩擦 调整叶轮间隙至正常值
不出水或出水量少 叶轮反转 调换电源任意两相接头
滤水网被阻塞 清除堵塞物
进水口露出水面 降低泵位置至淹没
输水管泄漏或堵塞 更换管道或清除异物
叶轮与吸水板间隙过大 调整间隙
绝缘电阻降至5M以下 电缆接头损坏 重新处理电缆接头
定子绕组绝缘损坏 更换定子绕组
电机腔内进水 排出水分,烘干绕组,排出进水故障
电缆损坏 修复电缆
运转不平稳震动严重 叶轮严重磨蚀 更换叶轮
杂物卡住转动部分 清除杂物
轴承损坏 更换轴承
电流小 管路淤塞 清理管路
叶轮严重磨损 更换叶轮
频率过低 提高频率
叶轮及滤网堵塞 清除异物
电流大 电压低 检查电源或调整发电机
沙卡 提泵清理

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